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産品(pin)概述
LQRY熱油泵(beng)（導熱油泵）在(zài)我國載熱體(ti)加熱系統中(zhōng)得到廣🌏泛的(de)使用，已經進(jin)入石油、化工(gong)、橡膠、塑料、制(zhi)藥、紡織、印染(rǎn)、築❄️路、食品等(deng)各個工業領(lǐng)域，主要用于(yú)輸送不含固(gù)體顆粒的弱(ruò)腐性高溫液(ye)體，使用溫度(du)≤370℃，是一🍓種理想(xiǎng)的😍熱油泵。
結(jié)構特點
該系(xì)列電動抽油(you)泵是本單位(wèi)消化吸收國(guo)外油泵的基(jī)📐礎上研制的(de)第二代産品(pin)，基本結構形(xing)式為單級單(dan)吸懸臂式腳(jiǎo)支撐結構，泵(bèng)的進口為軸(zhóu)向吸入，出口(kǒu)為中心垂直(zhí)向上，和電機(jī)同裝于底座(zuo)上。
導熱油泵(beng)的支撐采用(yòng)了雙端球軸(zhou)承支撐的結(jié)構形式，前端(duān)采用潤滑油(you)潤滑，後端采(cai)用潤滑脂潤(run)滑，中間有一(yī)導油管，用以(yǐ)随時觀察密(mi)封情況和回(huí)收導熱油💛。 采(cǎi)用自熱散熱(re)結構，改變了(le)傳統的水冷(leng)卻結構，使結(jié)構簡單，體積(ji)小，節約運行(hang)費用，性能好(hao)，使用可靠。
1)采(cǎi)用填料密封(feng)和機械密封(fēng)相結合的形(xing)式，填料密封(fēng)用耐高溫的(de)填料，具有良(liáng)好的熱态追(zhuī)應性，而機械(xie)密封則采用(yong)機械強度高(gao)，耐磨性好的(de)硬質合金材(cai)料，保證了高(gao)溫情況下的(de)密封性能。
(2)采(cǎi)用第三代聚(jù)四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密(mi)封，使密封性(xing)能産生🌐了飛(fei)躍，比橡膠類(lei)密封可靠性(xìng)提高25倍，耐腐(fǔ)蝕💔性能極強(qiang)。
2）導熱油泵(bèng)吸入管的安(ān)裝高度、長度(du)和管徑應滿(mǎn)足計算值，力(li)求簡短，減少(shǎo)不必要的損(sǔn)失(如彎頭等(deng))
3）導熱油泵吸(xī)入和吐出管(guan)路應有管架(jià)，泵不允許承(cheng)受管路的負(fù)荷。
4）導熱油泵(beng)安裝地點應(yīng)足夠寬楊，以(yǐ)方便檢修工(gōng)作和✏️良好散(sàn)🌏熱。
5）安裝順序(xu)：
1)将機組放在(zài)埋有地腳螺(luó)栓的基礎上(shàng)，在底座與基(jī)礎之間放♊成(chéng)對墊，作找正(zhèng)用。
3)用混(hùn)凝土灌注底(di)座和地腳螺(luó)栓孔。
4)待混凝(ning)土幹固後，檢(jiǎn)查底座和地(dì)腳螺檢是否(fou)有不🥰良㊙️或松(song)動等現象，檢(jiǎn)查合格後應(yīng)擰緊地腳螺(luo)栓，并重新檢(jiǎn)查泵的水平(ping)💘度。
5)校正泵軸(zhóu)和電機軸的(de)同軸度，在聯(lian)軸器外圓上(shang)的❄️偏差允許(xǔ)💰0.1毫米，兩聯軸(zhou)器平面間的(de)間隙應保證(zheng)2-3毫🌐米，在兩聯(lian)軸器端面一(yi)周🏃🏻上，最大和(hé)最小間隙差(cha)數不得超過(guo)0.3毫米。
6)在接好(hao)管路及确定(ding)原動機轉動(dong)方向後，再接(jie)上聯軸器🌂，并(bing)再校核一遍(biàn)囷的同軸度(du)。
7)在機組實際(jì)試運轉3-4小時(shí)後作最後檢(jiǎn)查，如沒有不(bú)良現♍象則認(rèn)為安裝合格(gé)。
8)在安裝過程(cheng)中為防止雜(za)物落入機器(qi)内，應将機組(zu)所有孔眼🐇無(wú)均蓋好。 泵在(zài)開啟前對進(jin)出管路進行(háng)清洗時，在泵(beng)的進口段需(xū)加上過濾器(qì)，以防雜物進(jin)入泵内。
1）導熱(re)油泵的拆卸(xie)順序 1)放淨泵(beng)内液體及軸(zhou)承托架内的(de)潤滑油。
3）拆(chai)下泵蓋聯接(jiē)，松開軸承座(zuò)托架螺栓，将(jiang)泵蓋連同軸(zhou)承⭐托架和轉(zhuǎn)子部份一起(qǐ)從泵體内抽(chōu)出。
4）擰下葉輪(lun)螺母，拆下葉(yè)輪。
5）擰下泵蓋(gai)與軸承座螺(luó)栓，拆下泵蓋(gài)。
6）擰下右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆(chāi)去軸承蓋。
8）将泵軸從軸(zhou)承座中壓。
9）在(zài)泵軸壓出軸(zhóu)承和取下機(jī)械密封件動(dong)環和"0"形困✍️彈(dàn)簣(不損壞🎯，無(wu)須取下)
10）在軸(zhóu)承座内壓出(chū)靜環'力"形圈(quān)。
導熱油泵的(de)裝配
泵的裝(zhuang)配順序可按(àn)拆卸相反順(shun)序進行。拆卸(xie)後再裝配時(shí)要檢查機械(xiè)密封件和各(gè)零件是否失(shī)效，如有失效(xiao)損♈壞現象等(deng)發生，一定要(yào)換新的備件(jiàn),安裝時務必(bì)小心謹慎,不(bú)要敲打，以免(miǎn)損壞零件
使(shǐ)用和維護
首(shǒu)先泵與管道(dào)安裝好後，不(bu)論是采用水(shui)壓、氣壓，泵🚶的(de)進出口💃閥門(men)一定要關閉(bi)，方可進行試(shi)壓，以防損壞(huài)密封件，造成(chéng)漏油。
1）導熱油(you)泵開機準備(bèi) 1)清理現場，擰(ning)開軸承座螺(luó)絲，加入導熱(re)油作潤滑油(yóu)
2）檢查電機轉(zhuan)向是否與泵(bèng)旋轉方向一(yi)緻。
3）用手搬動(dong)聯軸器泵應(ying)轉動靈活。
4）開(kāi)車前應使用(yòng)所輸送的導(dao)熱油将泵灌(guàn)滿，以驅除泵(beng)中.空氣，此時(shí)吐出口的管(guǎn)道上閘閥應(ying)關閉。
6）開車(chē)前應檢查基(jī)礎及螺檢有(you)無松動，密封(feng)是否正常。
導(dǎo)熱油泵開機(ji)
(1)全面檢查各(ge)項準備工作(zuo)是否已經完(wán)善。
(2)打開各種(zhǒng)儀表的開關(guan)。
(3)接通電源，當(dang)泵達到正常(chang)轉速，且儀表(biǎo)顯示出相當(dāng)壓力後，逐漸(jian)🌐打開輸出管(guǎn)路上的閘閥(fá)，并調節到需(xū)要工🥰況。在🔅輸(shū)出管路上的(de)閘閥關閉的(de)情況下.泵連(lian)續工作㊙️不能(neng)超過3分鐘。
(5)在初(chu)次運行3-4小時(shi)，把設備加熱(re)到操作溫度(du)之後關掉油(you)泵💋，檢查泵軸(zhou)和電機軸聯(lian)軸器的同軸(zhóu)度，泵軸和電(dian)機軸偏差應(ying)控制在允許(xu)範圍内，泵軸(zhóu)用手轉動應(yīng)輕🧑🏾🤝🧑🏼便靈活和(he)無振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到上(shàng)述要求.應重(zhòng)新進行調整(zheng)。
(6)導熱油泵開(kai)機過程中.要(yao)時時注意電(dian)動機的勸率(lü)讀數及振動(dòng)情況，振動值(zhí)不超過0.6毫米(mǐ).如有異常應(yīng)🤞停車檢查
導(dǎo)熱油泵維護(hù)
1)泵軸在前端(duan)設置有填料(liào)箱、密封性能(néng)較為可靠，同(tóng)時在軸承座(zuò)中設置有機(ji)械密封裝置(zhì)，因此大量的(de)洩漏不可能(néng)出🐪現，而小量(liang)的洩漏可以(yǐ)通過洩潺管(guan)口排出接收(shōu)。在開始運☂️行(háng)初期⚽有少量(liang)洩漏是正常(chang)的，在經過一(yī)定時間密封(feng)面跑♻️合後洩(xie)漏将會減少(shao)或停止。
4)不許用輸(shū)入管上的閘(zha)閥調節流量(liàng)，避免産生氣(qi)蝕。
6)經常(chang)檢查地腳螺(luó)栓的松^情況(kuang)，泵殼溫度與(yu)入口溫度是(shì)否🏃🏻♂️一緻，出口(kǒu)壓力表的波(bo)動情況和泵(bèng)的振動動情(qing)況。
7)注意泵運(yùn)行有無雜音(yīn)，如發現異常(chang)狀态時，應及(jí)時處🤩理。
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