産品概(gài)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(rè)油泵）在(zài)我國載(zǎi)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛😍的(de)📱使用，已(yi)經進入(ru)石油、化(hua)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhi)藥、紡😍織(zhi)、印染、築(zhu)路、食👌品(pin)等各個(gè)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruò)腐性高(gao)溫液體(tǐ)，使📞用溫(wēn)度≤370℃，是一(yi)👨‍❤️‍👨種理想(xiang)的熱油(you)泵。

結構(gòu)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(yóu)泵是本(ben)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(yóu)泵🎯的🛀🏻基(jī)礎上研(yán)🌈制的第(di)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xíng)式為單(dan)級單吸(xī)懸🔴臂式(shi)🈲腳支撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kou)為軸向(xiàng)吸入，出(chū)口為中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(dǐ)座上。

導(dao)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhi)撐的結(jié)構形式(shi)，前端采(cai)🚶用潤滑(hua)油潤滑(hua)，後端采(cai)用潤滑(hua)脂潤滑(huá)，中間有(yǒu)一導油(yóu)管，用以(yi)随時觀(guān)察密封(fēng)情況和(he)回收🔅導(dao)熱油。 采(cǎi)用自熱(re)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gòu)，使結構(gòu)簡單，體(tǐ)積小，節(jiē)約運行(hang)費用，性(xing)能好，使(shǐ)用可靠(kao)。

1)采用填(tian)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tian)料密封(fēng)☁️用耐高(gao)溫的填(tián)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mì)封則采(cǎi)用💔機械(xie)強度高(gao)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jīn)材料，保(bao)證了高(gāo)溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(di)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封性(xìng)能産生(shēng)‼️了飛躍(yuè)，比橡膠(jiao)類密封(fēng)可靠性(xìng)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shi)性能極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(bèng)的平穩(wěn)運行和(he)使用壽(shòu)命有🔴很(hěn)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuang)工作必(bi)須仔細(xi)地進行(háng)，不得草(cao)率行事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(ru)管的安(ān)裝高度(dù)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足計(jì)算❓值，力(li)求簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(deng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jià)，泵不允(yǔn)許承😍受(shou)管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gōng)作和良(liáng)好🧡散熱(rè)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(jī)組放在(zài)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(jī)礎☁️之間(jiān)⛱️放成對(duì)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fèn)别放在(zai)泵軸和(he)底座上(shàng)，通過調(diào)整楔🐉塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(di)🏃🏻腳螺栓(shuan)，以防走(zou)😘動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiao)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gu)後，檢查(cha)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不良(liáng)或松動(dong)等現象(xiang)，檢查合(hé)格後應(yīng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，并重新(xin)檢查💋泵(bèng)的水平(píng)度。

5)校正(zheng)泵軸和(he)電機軸(zhóu)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wai)圓上的(de)偏差允(yǔn)🤩許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bǎo)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lian)🌈軸器端(duān)面一周(zhou)💜上，最大(da)和最小(xiǎo)間隙差(chà)數不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fang)向後，再(zài)接上聯(lián)軸器，并(bìng)再🈲校核(hé)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(jī)組實際(jì)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(ru)沒有不(bú)良現象(xiàng)則認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fáng)止雜物(wù)落入機(ji)器内，應(ying)将機組(zǔ)所有孔(kong)🌐眼無均(jun)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qǐ)前對進(jin)出管路(lu)進行⚽清(qing)洗時，在(zai)💰泵的進(jìn)口段需(xū)加上過(guo)濾器，以(yi)防雜物(wù)進入泵(bèng)内。

拆卸(xie)和裝配(pèi)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架❓内(nèi)的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tóng)軸承托(tuō)♌架和轉(zhuǎn)子部份(fèn)一起從(cóng)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chai)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chai)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chu)軸承和(he)取下機(jī)械密封(fēng)件動環(huan)和"0"形困(kùn)彈㊙️簣(不(bú)損壞，無(wú)須取下(xia))

10）在軸承(chéng)座内壓(ya)出靜環(huan)'力"形圈(quān)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(an)拆卸相(xiàng)反順序(xù)進行。拆(chai)卸後再(zai)裝配時(shí)要💜檢查(chá)機械密(mi)封件和(he)各零件(jian)是否失(shi)效，如有(yǒu)失效損(sǔn)🈚壞現象(xiang)等發生(shēng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xīn)謹慎,不(bu)要👄敲打(da)，以免損(sun)壞🐕零件(jian)

使用和(hé)維護

首(shǒu)先泵與(yǔ)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shi)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的進(jìn)☂️出口閥(fa)門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sun)壞密🍓封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(beng)開機準(zhun)備 1)清理(lǐ)現場，擰(nǐng)開軸承(chéng)座螺絲(si)，加入導(dao)🌂熱油作(zuo)潤滑油(you)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yi)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lian)軸器泵(bèng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵中(zhong).空氣🧡，此(ci)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zha)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zài)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(li)🌈用被㊙️輸(shu)送的導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guo)泵體進(jin)行的。 預(yù)熱标準(zhun)：泵殼溫(wēn)度不得(dé)低于入(rù)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shí)，在開車(chē)預熱時(shí)應将泵(beng)支腳上(shang)的側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bi)應擰緊(jin)。

6）開車前(qián)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(yǒu)無松動(dòng)，密封是(shì)否正常(chang)。

導熱油(yóu)泵開機(jī)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yí)表的開(kāi)關。

(3)接通(tong)電源，當(dāng)泵達到(dào)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dang)壓力後(hou)，逐漸打(dǎ)開輸出(chu)管路上(shang)的閘閥(fa)，并調節(jie)到需要(yao)工況。在(zai)輸出管(guǎn)路上的(de)🔅閘閥關(guān)閉的情(qíng)況下.泵(beng)連續工(gōng)作不能(neng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chu)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加⁉️熱(rè)到100-1300，并且(qie)保持在(zài)該溫度(dù)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qì)到導熱(re)油中的(de)水份完(wán)🛀全蒸發(fa)，才把設(shè)備加.熱(re).到操作(zuò)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shí)，把設備(bei)加熱到(dao)操作溫(wen)度之後(hou)關掉油(yóu)泵，檢查(chá)❓泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhóu)和電🌍機(jī)軸👅偏差(chà)應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nei)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活🙇🏻和(hé)無振動(dòng)—旋轉，如(rú)達不到(dào)上述要(yao)求.應重(zhong)新進🈲行(hang)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yào)時時注(zhù)意電動(dong)機的勸(quan)率✍️讀數(shù)及振動(dòng)🔞情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(yīng)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duan)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tóng)時🈲在軸(zhóu)承座中(zhōng)設置有(yǒu)機械密(mì)封裝置(zhì)，因此大(da)量的💜洩(xie)漏不可(kě)能出現(xiàn)，而小量(liang)的洩漏(lou)可以通(tong)過洩潺(chan)管⚽口排(pái)出接收(shou)。在開始(shǐ)運行初(chu)期有少(shao)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pao)合後洩(xie)漏将會(huì)減少或(huò)停止。

2)輸(shu)送介質(zhi)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座的(de)⛱️表面散(san)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shì)應于軸(zhou)密封性(xìng)能的溫(wēn)度。因此(ci)選擇泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(beng)蓋和軸(zhóu)承座的(de)熱量便(biàn)于擴散(san)，不出現(xiàn)任何蓄(xù)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhì)有兩個(ge)球軸承(cheng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiú)承用💜所(suo)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yi)個球軸(zhóu)承則用(yòng)高溫潤(run)滑脂潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(hang)3000小時之(zhi)後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qing)洗幹淨(jing)後，檢查(cha)接觸面(mian)是否損(sun)壞.如有(you);損壞，必(bì)須換‼️新(xīn)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiú)軸承安(ān)裝時，有(you)防塵🔴蓋(gài)的一側(cè)要朝向(xiang)葉輪安(ān)裝，開機(jī)前注入(ru)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kao)💁聯軸器(qì)側的球(qiú)軸承，用(yòng)複合鈣(gài)基高溫(wen)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安(an)裝時，有(you)防♊塵蓋(gai)的一側(ce)同樣要(yao)朝向葉(yè)輪側安(an)裝，安裝(zhuang)時充填(tian)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ke)體的空(kōng)間)。 在軸(zhou)承運行(hang)48小時後(hòu)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiāng)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(rù)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shàng)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生氣(qì)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yu)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bì)須在該(gai)條💋件下(xia)運轉，則(ze)應在出(chu)口裝旁(pang)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shàng)述最小(xiao)值以上(shang)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫度(dù)是否一(yi)❗緻，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(he)泵的振(zhèn)動動情(qing)況。

7)注意(yi)泵運行(háng)有無雜(za)音，如發(fa)現異常(chang)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dao)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuán)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xi)且⛱️應定(ding)期把葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhǐ)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。