産品概(gài)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zài)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印染、築(zhu)路、食品(pǐn)等各個(gè)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shu)送不含(hán)固體顆(ke)粒的弱(ruò)腐性高(gāo)溫🐇液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiǎng)的熱油(you)泵。

結構(gou)特點

該(gāi)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shou)國外油(yóu)泵的基(jī)礎上研(yán)制的第(dì)二代産(chǎn)品，基本(běn)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸臂式(shì)腳支💋撐(cheng)結構，泵(beng)的進口(kǒu)為軸向(xiàng)吸入‼️，出(chū)口為中(zhong)心垂直(zhí)向上，和(hé)電機同(tóng)裝于底(di)座上。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形式(shì)，前端采(cǎi)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cai)用潤滑(hua)脂潤滑(huá)，中間有(yǒu)一🤞導油(yóu)♉管，用以(yǐ)随時觀(guan)察密封(fēng)情況和(hé)回收🤞導(dao)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(lěng)卻結構(gòu)，使結構(gou)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xìng)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tián)料密封(feng)用耐高(gāo)溫的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機械密(mì)☔封則采(cai)用機械(xie)強度高(gao)，耐磨性(xìng)好的硬(yìng)質合金(jin)材料，保(bǎo)證了高(gāo)溫情況(kuang)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xìng)能産生(sheng)了⭕飛躍(yuè)，比橡膠(jiao)類密封(fēng)可靠性(xìng)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shí)💃性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(rè)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shou)命有很(hěn)㊙️重⭕要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuāng)工作必(bi)須仔細(xi)地進行(hang)，不得草(cǎo)☀️率行事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(an)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(yīng)滿足計(ji)算值，力(lì)求簡短(duǎn)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(deng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chu)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yǔn)許承受(shou)管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(bèng)安裝地(dì)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(biàn)檢修工(gong)作☁️和♌良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(ji)組放在(zai)埋有地(di)腳螺栓(shuan)的基礎(chu)上，在底(dǐ)座與基(jī)礎之⁉️間(jian)放成對(dui)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shàng)，通過🚶‍♀️調(diào)整楔塊(kuai)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，以🚩防走(zǒu)動。

3)用混(hun)凝土灌(guan)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gù)後，檢查(chá)底座和(he)地腳螺(luo)檢是否(fǒu)有不良(liang)或💜松✍️動(dòng)💋等現象(xiang)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，并🧑🏽‍🤝‍🧑🏻重新(xīn)檢查🈲泵(beng)的💃🏻水平(ping)❗度。

5)校正(zheng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhou)度，在聯(lian)軸器外(wai)圓上的(de)偏差允(yǔn)許0.1毫米(mǐ)，兩聯軸(zhóu)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bǎo)證2-3毫💁米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器❤️端(duan)面一周(zhou)上，最大(da)和最小(xiǎo)間隙差(chà)數不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lu)及确定(ding)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zai)接上聯(lián)軸器，并(bing)再校🈲核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(ji)組實際(jì)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hou)作最後(hòu)檢查，如(rú)沒有不(bu)良現象(xiàng)🛀則認🔞為(wei)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(jī)器内，應(ying)将機組(zu)所有孔(kǒng)眼無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qing)洗✔️時，在(zài)泵的進(jin)口👨‍❤️‍👨段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yǐ)防雜物(wu)進入泵(bèng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xu) 1)放淨泵(beng)内液體(ti)及軸承(cheng)托架🚶‍♀️内(nèi)🐉的潤滑(hua)油。

2）擰電(dian)機固定(dìng)螺栓，将(jiāng)電機搬(ban)離底座(zuò)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lián)接，松開(kāi)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(bèng)蓋連同(tóng)😄軸承托(tuō)架⭕和轉(zhuǎn)子部份(fen)一起從(cóng)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chai)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chai)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(bèng)軸從軸(zhou)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chu)軸承和(he)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huan)和"0"形困(kun)彈簣(不(bu)💋損壞🍓，無(wú)須取下(xià))

10）在軸承(chéng)座内壓(ya)出靜環(huán)'力"形圈(quān)。

導熱油(you)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(an)拆卸相(xiàng)反順序(xu)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝配時(shí)要🈚檢查(chá)機械密(mi)封件和(he)各零件(jian)是否失(shī)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiang)等發生(sheng)🏃🏻‍♂️，一定要(yào)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xin)謹🌈慎,不(bu)要📐敲打(da)，以免損(sun)壞💛零件(jiàn)

使用和(hé)維護

首(shou)先泵與(yǔ)管道安(an)裝好後(hòu)，不論是(shi)采用水(shuǐ)壓、氣壓(yā)，泵🔞的進(jìn)出🌂口閥(fá)門一定(dìng)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sun)壞密封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(beng)開機準(zhun)備 1)清理(lǐ)現場，擰(nǐng)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入導(dǎo)熱油作(zuò)潤滑油(you)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiang)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yī)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lián)軸器泵(bèng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kai)車前應(ying)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhong).空氣，此(ci)時吐出(chū)口的管(guan)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(li)用被輸(shu)送的✔️導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guo)泵體進(jin)行的。 預(yu)熱标準(zhun)：泵👄殼溫(wēn)度不得(dé)低于入(rù)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shí)，在開車(chē)預熱時(shi)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的♍側螺(luó)母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bi)應擰緊(jin)。

6）開車前(qian)應檢查(cha)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(yóu)泵開機(jī)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fǒu)已經完(wan)善。

(2)打開(kai)各種儀(yi)表的開(kai)關。

(3)接通(tong)電源，當(dāng)泵達到(dào)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dang)壓力後(hòu)，逐漸打(da)開輸出(chu)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jiē)到需要(yào)工🌐況。在(zài)輸出管(guǎn)路上的(de)閘閥關(guān)閉的情(qíng)況下.泵(beng)連續工(gong)作不能(néng)超🔅過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chū)始運行(hang)期間，把(bǎ)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(re)🔞到100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xu)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到導熱(rè)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(shè)備加.熱(re).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shi)，把設備(bèi)加熱到(dào)操作溫(wēn)度之後(hou)關掉油(you)泵，檢查(cha)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qì)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhóu)和電機(ji)軸偏差(chà)應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yong)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活和(he)無振動(dòng)—旋轉🌐，如(ru)達不到(dao)上述要(yao)求.應重(zhòng)新進💞行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(bèng)開機過(guo)程中.要(yao)時時注(zhu)意電動(dong)機的勸(quan)率🔴讀數(shù)及振動(dong)情況，振(zhen)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duan)設置有(you)填料箱(xiāng)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tóng)時在軸(zhóu)🏃‍♂️承座中(zhong)設置有(you)機械密(mì)封裝置(zhi)，因此大(dà)量的🐉洩(xie)漏不可(kě)能出現(xian)，而小量(liàng)的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chan)管口排(pai)出接收(shōu)。在開始(shi)運行初(chu)期有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(chang)❓的，在經(jing)過一定(ding)時間密(mì)封面跑(pǎo)合後洩(xie)漏将會(huì)減少㊙️或(huo)停止。

2)輸(shū)送介質(zhi)傳到泵(beng)蓋和軸(zhóu)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸🐅^座的(de)💔表面散(sàn)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shì)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的溫(wen)度。因此(ci)💃選擇泵(bèng)的安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量便(biàn)于擴散(san)，不出現(xiàn)任何蓄(xù)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhì)有兩個(gè)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiú)承用所(suǒ)輸☔送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kào)聯軸器(qì)側的一(yī)個球軸(zhou)承則用(yòng)高溫潤(run)🙇‍♀️滑脂💔潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(hang)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qīng)洗幹淨(jing)後，檢查(chá)接觸面(mian)是否損(sǔn)壞.如有(you);損壞，必(bì)須換新(xin)的軸承(cheng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiú)軸承安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(cè)要朝向(xiàng)葉輪安(ān)裝，開機(ji)前注👨‍❤️‍👨入(ru)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kào)😍聯軸器(qi)側的球(qiú)軸承，用(yòng)複合鈣(gai)基高溫(wen)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gai)的一側(ce)同樣要(yào)🔅朝向葉(yè)輪側安(ān)裝，安裝(zhuāng)時充填(tián)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)體的空(kōng)間)。 在軸(zhou)承運行(hang)48小時後(hòu)，要用潤(run)滑脂槍(qiāng)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(rù)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liú)量，避免(miǎn)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yú)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xià)🛀🏻運🏃‍♂️轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(páng)通管，且(qie)使流量(liàng)達到♍上(shàng)述最小(xiao)值以上(shàng)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(dù)是否一(yi)緻🔆，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動動情(qíng)況。

7)注意(yì)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shi)，應及時(shi)處理。

導(dǎo)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(ding)期把葉(yè)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhi)軸變形(xíng)，直到泵(bèng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。