

産(chǎn)品概述
LQRY熱(re)油泵(導熱(rè)油泵)在我(wǒ)國載熱體(ti)加熱系統(tǒng)中得到廣(guang)泛的👣使用(yòng)✉️,已經進入(ru)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡✍️織(zhi)、印染、築路(lu)、食品等各(gè)個工業領(ling)域,主要用(yong)于輸送不(bú)含固體顆(ke)粒的弱腐(fǔ)性高溫⭕液(yè)體,使用溫(wēn)度≤370℃,是一種(zhǒng)理想的🚩熱(rè)油泵。
結構(gou)特點
該系(xi)列電動抽(chou)油泵是本(běn)單位消化(hua)吸收國外(wài)油泵的基(ji)礎上研制(zhì)的第二代(dai)産品,基本(ben)結構形式(shi)為單級單(dān)㊙️吸懸臂式(shì)🏒腳支撐結(jie)構,泵的進(jìn)口為軸向(xiang)吸入,出口(kou)為中心垂(chui)直向上,和(he)電機同裝(zhuāng)于底座上(shang)。
導熱油泵(bèng)的支撐采(cai)用了雙端(duan)球軸承支(zhi)撐的結構(gòu)形🧑🏾🤝🧑🏼式,前☔端(duān)采用潤滑(huá)油潤滑,後(hou)端采用潤(rùn)滑脂潤滑(huá),中間有一(yī)導油管,用(yong)以随時觀(guān)察密封情(qing)況和回收(shou)導熱油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱結構,改(gǎi)🚩變了傳統(tǒng)的水冷卻(que)結構,使結(jie)構簡單,體(ti)😄積小,節約(yue)☂️運行費用(yòng),性能好,使(shi)⚽用可靠。
1)采(cǎi)用填料密(mi)封和機械(xie)密封相結(jié)合的形式(shì),填料密🔴封(fēng)用耐高溫(wēn)的填料,具(jù)有良好的(de)熱态追應(ying)性,而機🐪械(xiè)密封則采(cǎi)用機械強(qiáng)度✏️高,耐磨(mó)性好的硬(ying)質合金材(cái)料,保證了(le)高溫情況(kuàng)🙇♀️下的密封(feng)性能。
(2)采用(yòng)第三代聚(jù)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chún)形密封,使(shǐ)密封性能(neng)産✌️生了🙇🏻飛(fēi)躍,比橡膠(jiāo)類密封可(kě)靠性提高(gao)25倍,耐腐蝕(shi)☂️性能❌極強(qiáng)。
LQRY導熱油泵(beng)機組的安(ān)全
3)導(dǎo)熱油泵吸(xi)入和吐出(chu)管路應有(you)管架,泵不(bú)允許承受(shou)管路的負(fù)荷。
4)導熱油(you)泵安裝地(di)點應足夠(gou)寬楊,以方(fang)便檢修工(gōng)作🔞和良好(hao)散熱。
5)安裝(zhuāng)順序:
1)将機(jī)組放在埋(mái)有地腳螺(luó)栓的基礎(chu)上,在底座(zuo)與基礎之(zhi)間放成對(duì)墊,作找正(zhèng)用。
2)松開聯(lian)軸器,用水(shui)平儀分别(bie)放在泵軸(zhou)和底座上(shang),通過調💁整(zhěng)楔塊墊使(shi)機組至水(shuǐ)平,找正後(hòu),适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan),以防走動(dong)。
4)待混(hun)凝土幹固(gù)後,檢查底(di)座和地腳(jiao)螺檢是否(fǒu)有不良或(huò)松動等現(xiàn)象,檢查合(he)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓,并重新(xin)檢查泵的(de)水平度。
5)校(xiao)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度,在(zai)聯軸器外(wài)圓上的偏(piān)差允✊許0.1毫(hao)米,兩聯軸(zhou)器平面間(jiān)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mǐ),在兩聯👄軸(zhou)器端面🐅一(yi)周上,最大(da)和最小間(jiān)隙差數不(bú)得超過0.3毫(hao)米。
6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機(ji)轉動方向(xiang)後,再接上(shàng)聯軸器,并(bìng)再校核一(yī)遍囷的同(tong)軸度。
7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時(shí)後作最後(hou)檢查,如沒(mei)有不良現(xiàn)象🤟則認為(wei)安裝合格(gé)。
8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luò)入機器内(nèi),應将機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hao)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進行(háng)清洗時,在(zài)泵的進口(kou)段需加上(shang)過濾器,以(yǐ)防雜物進(jìn)㊙️入泵内。
拆(chāi)卸和裝配(pèi)
2)擰電機(jī)固定螺栓(shuan),将電機搬(bān)離底座,拆(chāi)下兩半聯(lián)軸器。
4)擰(nǐng)下葉輪螺(luó)母,拆下葉(yè)輪。
5)擰下泵(bèng)蓋與軸承(chéng)座螺栓,拆(chai)下泵蓋。
6)擰(ning)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan),拆去軸承(cheng)蓋。
7)拆下軸(zhou)承檔圖。
9)在泵軸壓(yā)出軸承和(he)取下機械(xie)密封件動(dong)環和"0"形困(kun)⭕彈簣(不損(sǔn)壞⭕,無須取(qǔ)下)
10)在軸承(cheng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xing)圈。
導熱油(yóu)泵的裝配(pèi)
泵的裝配(pèi)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(hang)。拆卸後再(zài)裝配時☁️要(yào)檢查機械(xiè)密封件和(he)各零件是(shi)否失效,如(rú)有失🌈效損(sun)☔壞現象等(děng)發生,一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)♌時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bu)要敲打,以(yi)免損壞零(líng)件
使用和(he)維護
首先(xian)泵與管道(dao)安裝好後(hòu),不論是采(cai)用水壓、氣(qi)壓,泵的進(jìn)☂️出口閥門(mén)一定要關(guān)閉,方可進(jin)行試壓,以(yǐ)防損壞密(mì)封件,造成(chéng)漏油。
1)導熱(re)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場,擰開(kai)軸承座螺(luo)絲,加入導(dǎo)熱油作潤(run)滑油
2)檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiàng)一緻。
3)用手(shou)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。
4)開(kai)車前應使(shi)用所輸送(sòng)的導熱油(you)将泵灌滿(man),以驅除泵(beng)中.空氣,此(cǐ)時吐出口(kǒu)的管道上(shang)閘閥應關(guan)閉。
5)所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qián)要均勻加(jia)熱,預熱是(shi)利用被輸(shu)送的導熱(rè)油不斷通(tong)過泵體進(jin)行的。 預熱(re)标♋準:泵殼(ké)溫度不得(dé)低于入⭐口(kou)油溫40'(:,預熱(rè)速度為50X7時(shi),在🌐開車預(yu)熱時應将(jiāng)泵支腳上(shang)的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米(mǐ),預熱完畢(bi)應♊擰緊。
導熱油泵(bèng)開機
(1)全面(miàn)檢查各項(xiang)準備工作(zuò)是否已經(jing)完善。
(2)打開(kāi)各種儀表(biǎo)的開關。
(3)接(jiē)通電源,當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速,且(qie)儀表顯示(shì)出相當💰壓(yā)力後🌈,逐漸(jian)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥,并調(diao)節到需要(yào)工況。在輸(shu)出管路上(shàng)的閘閥關(guan)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超🈲過3分鐘(zhōng)。
(4)導熱油泵(bèng)初始運行(hang)期間,把生(shēng)産流程中(zhong)的設備緩(huǎn)緩🔞加熱到(dao)100-1300,并且保持(chí)在該溫度(dù)下繼續運(yùn)行,脫水脫(tuo)氣到導熱(rè)油中的水(shui)份完全蒸(zhēng)發,才把設(she)備加.熱.到(dao)操作溫度(du)。
(6)導(dao)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(ji)的勸率讀(dú)數及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guo)0.6毫米.如有(you)異常應停(ting)車檢查
導(dǎo)熱油泵維(wei)護
1)泵軸在(zai)前端設置(zhì)有填料箱(xiāng)、密封性能(néng)較為可靠(kào),同時在軸(zhóu)承座中設(shè)置有機械(xie)密封裝置(zhi),因此大量(liang)的洩漏✏️不(bú)可🏃♂️能出現(xian),而小量的(de)洩漏可以(yi)通過洩潺(chan)管口排出(chu)💃接收。在開(kāi)始運行初(chū)期有少量(liang)洩漏是正(zhèng)常的,在經(jīng)過🌈一定時(shí)間密封面(mian)跑合後洩(xie)漏将會減(jian)少或停止(zhi)。
2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋(gài)和軸承上(shang)的熱量,由(you)泵蓋和軸(zhou)^座的表面(mian)♊散熱,使軸(zhou)承座的溫(wen)度适應于(yú)軸密封性(xing)能的溫度(du)。因此選擇(zé)泵的安裝(zhuāng)位置時,要(yào)使泵蓋和(he)㊙️軸承座的(de)熱量便于(yu)擴散,不出(chū)現任何蓄(xu)熱現象。
5)泵(beng)不宜低于(yu)3051;設計流量(liang)下連續運(yun)轉,如果必(bi)須在該條(tiáo)件下運轉(zhuan),則應在出(chu)口裝旁通(tōng)管,且使流(liu)量達到上(shàng)述最小值(zhi)以上。
7)注意泵(beng)運行有無(wú)雜音,如發(fā)現異常狀(zhuàng)态時,應及(jí)時處理。
導(dǎo)熱油泵停(ting)機: 1)切斷電(dian)源。 将泵内(nèi)液體放空(kong),清洗且應(yīng)定期把葉(ye)💰輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(biàn)形,直到泵(beng)體完全🌈冷(lěng)卻為止。



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