産(chǎn)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體(ti)加熱系統(tǒng)中得到廣(guang)泛的👣使用(yòng)✉️，已經進入(ru)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡✍️織(zhi)、印染、築路(lu)、食品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yong)于輸送不(bú)含固體顆(ke)粒的弱腐(fǔ)性高溫⭕液(yè)體，使用溫(wēn)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的🚩熱(rè)油泵。

結構(gou)特點

該系(xi)列電動抽(chou)油泵是本(běn)單位消化(hua)吸收國外(wài)油泵的基(ji)礎上研制(zhì)的第二代(dai)産品，基本(ben)結構形式(shi)為單級單(dān)㊙️吸懸臂式(shì)🏒腳支撐結(jie)構，泵的進(jìn)口為軸向(xiang)吸入，出口(kou)為中心垂(chui)直向上，和(he)電機同裝(zhuāng)于底座上(shang)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cai)用了雙端(duan)球軸承支(zhi)撐的結構(gòu)形🧑🏾‍🤝‍🧑🏼式，前☔端(duān)采用潤滑(huá)油潤滑，後(hou)端采用潤(rùn)滑脂潤滑(huá)，中間有一(yī)導油管，用(yong)以随時觀(guān)察密封情(qing)況和回收(shou)導熱油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱結構，改(gǎi)🚩變了傳統(tǒng)的水冷卻(que)結構，使結(jie)構簡單，體(ti)😄積小，節約(yue)☂️運行費用(yòng)，性能好，使(shi)⚽用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mi)封和機械(xie)密封相結(jié)合的形式(shì)，填料密🔴封(fēng)用耐高溫(wēn)的填料，具(jù)有良好的(de)熱态追應(ying)性，而機🐪械(xiè)密封則采(cǎi)用機械強(qiáng)度✏️高，耐磨(mó)性好的硬(ying)質合金材(cái)料，保證了(le)高溫情況(kuàng)🙇‍♀️下的密封(feng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(jù)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chún)形密封，使(shǐ)密封性能(neng)産✌️生了🙇🏻飛(fēi)躍，比橡膠(jiāo)類密封可(kě)靠性提高(gao)25倍，耐腐蝕(shi)☂️性能❌極強(qiáng)。

LQRY導熱油泵(beng)機組的安(ān)全

1）導熱油(you)泵安裝的(de)好壞對泵(beng)的平穩運(yun)行和使用(yòng)壽命有💁很(hen)✔️重要的影(ying)響，所以安(ān)裝工作必(bi)須仔細地(dì)進行，不🤞得(dé)草率行♊事(shi)。

2）導熱油泵(beng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度和管(guǎn)徑應滿足(zu)計✍️算值，力(li)求簡短，減(jiǎn)少不必要(yao)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dǎo)熱油泵吸(xi)入和吐出(chu)管路應有(you)管架，泵不(bú)允許承受(shou)管路的負(fù)荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(di)點應足夠(gou)寬楊，以方(fang)便檢修工(gōng)作🔞和良好(hao)散熱。

5）安裝(zhuāng)順序：

1)将機(jī)組放在埋(mái)有地腳螺(luó)栓的基礎(chu)上，在底座(zuo)與基礎之(zhi)間放成對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lian)軸器，用水(shui)平儀分别(bie)放在泵軸(zhou)和底座上(shang)，通過調💁整(zhěng)楔塊墊使(shi)機組至水(shuǐ)平，找正後(hòu)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luó)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gù)後，檢查底(di)座和地腳(jiao)螺檢是否(fǒu)有不良或(huò)松動等現(xiàn)象，檢查合(he)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xin)檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiao)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zai)聯軸器外(wài)圓上的偏(piān)差允✊許0.1毫(hao)米，兩聯軸(zhou)器平面間(jiān)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mǐ)，在兩聯👄軸(zhou)器端面🐅一(yi)周上，最大(da)和最小間(jiān)隙差數不(bú)得超過0.3毫(hao)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機(ji)轉動方向(xiang)後，再接上(shàng)聯軸器，并(bìng)再校核一(yī)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時(shí)後作最後(hou)檢查，如沒(mei)有不良現(xiàn)象🤟則認為(wei)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luò)入機器内(nèi)，應将機組(zǔ)所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hao)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進行(háng)清洗時，在(zài)泵的進口(kou)段需加上(shang)過濾器，以(yǐ)防雜物進(jìn)㊙️入泵内。

拆(chāi)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(bèng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托架(jia)内的潤🚶‍♀️滑(huá)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuan)，将電機搬(bān)離底座，拆(chāi)下兩半聯(lián)軸器。

3）拆下(xià)泵蓋聯接(jie)，松開軸承(chéng)座托架螺(luo)栓，将泵蓋(gài)連同軸承(chéng)托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪螺(luó)母，拆下葉(yè)輪。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸承(chéng)座螺栓，拆(chai)下泵蓋。

6）擰(ning)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhou)承座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(yā)出軸承和(he)取下機械(xie)密封件動(dong)環和"0"形困(kun)⭕彈簣(不損(sǔn)壞⭕，無須取(qǔ)下)

10）在軸承(cheng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xing)圈。

導熱油(yóu)泵的裝配(pèi)

泵的裝配(pèi)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(hang)。拆卸後再(zài)裝配時☁️要(yào)檢查機械(xiè)密封件和(he)各零件是(shi)否失效，如(rú)有失🌈效損(sun)☔壞現象等(děng)發生，一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)♌時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bu)要敲打，以(yi)免損壞零(líng)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dao)安裝好後(hòu)，不論是采(cai)用水壓、氣(qi)壓，泵的進(jìn)☂️出口閥門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jin)行試壓，以(yǐ)防損壞密(mì)封件，造成(chéng)漏油。

1）導熱(re)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場，擰開(kai)軸承座螺(luo)絲，加入導(dǎo)熱油作潤(run)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shou)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。

4）開(kai)車前應使(shi)用所輸送(sòng)的導熱油(you)将泵灌滿(man)，以驅除泵(beng)中.空氣，此(cǐ)時吐出口(kǒu)的管道上(shang)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qián)要均勻加(jia)熱，預熱是(shi)利用被輸(shu)送的導熱(rè)油不斷通(tong)過泵體進(jin)行的。 預熱(re)标♋準：泵殼(ké)溫度不得(dé)低于入⭐口(kou)油溫40'(：，預熱(rè)速度為50X7時(shi)，在🌐開車預(yu)熱時應将(jiāng)泵支腳上(shang)的側螺母(mǔ)松開0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱完畢(bi)應♊擰緊。

6）開(kai)車前應檢(jiǎn)查基礎及(jí)螺檢有無(wu)松動，密封(fēng)是否正🏃🏻常(chang)。

導熱油泵(bèng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiang)準備工作(zuò)是否已經(jing)完善。

(2)打開(kāi)各種儀表(biǎo)的開關。

(3)接(jiē)通電源，當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速，且(qie)儀表顯示(shì)出相當💰壓(yā)力後🌈，逐漸(jian)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diao)節到需要(yào)工況。在輸(shu)出管路上(shàng)的閘閥關(guan)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超🈲過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(hang)期間，把生(shēng)産流程中(zhong)的設備緩(huǎn)緩🔞加熱到(dao)100-1300，并且保持(chí)在該溫度(dù)下繼續運(yùn)行，脫水脫(tuo)氣到導熱(rè)油中的水(shui)份完全蒸(zhēng)發，才把設(she)備加.熱.到(dao)操作溫度(du)。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把(ba)設備加熱(rè)到操作溫(wen)度之後關(guān)掉🏃🏻‍♂️油泵，檢(jian)查泵軸和(he)電機軸聯(lian)軸器的同(tong)軸度，泵軸(zhóu)和電機軸(zhou)偏差應控(kòng)制在允許(xu)範圍内，泵(bèng)軸用手轉(zhuan)動應輕便(bian)靈活🚶和無(wú)振動—旋轉(zhuan)，如達不到(dào)上述要求(qiú).應重新進(jìn)行調整。

(6)導(dao)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(ji)的勸率讀(dú)數及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不超過(guo)0.6毫米.如有(you)異常應停(ting)車檢查

導(dǎo)熱油泵維(wei)護

1)泵軸在(zai)前端設置(zhì)有填料箱(xiāng)、密封性能(néng)較為可靠(kào)，同時在軸(zhóu)承座中設(shè)置有機械(xie)密封裝置(zhi)，因此大量(liang)的洩漏✏️不(bú)可🏃‍♂️能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yi)通過洩潺(chan)管口排出(chu)💃接收。在開(kāi)始運行初(chū)期有少量(liang)洩漏是正(zhèng)常的，在經(jīng)過🌈一定時(shí)間密封面(mian)跑合後洩(xie)漏将會減(jian)少或停止(zhi)。

2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋(gài)和軸承上(shang)的熱量，由(you)泵蓋和軸(zhou)^座的表面(mian)♊散熱，使軸(zhou)承座的溫(wen)度适應于(yú)軸密封性(xing)能的溫度(du)。因此選擇(zé)泵的安裝(zhuāng)位置時，要(yào)使泵蓋和(he)㊙️軸承座的(de)熱量便于(yu)擴散，不出(chū)現任何蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhóu)承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠(kào)泵葉輪側(ce)的一個球(qiú)👅承✊用所輸(shū)送的導熱(rè)油潤滑，靠(kào)聯軸器側(ce)的一個🍓球(qiu)軸承則用(yong)高🏃‍♀️溫潤滑(hua)脂✂️潤滑: 每(mei)個球軸承(cheng)在運行3000小(xiao)時之後，必(bi)須拆下用(yong)🔱柒油清㊙️洗(xi)幹淨後，檢(jian)查接觸面(miàn)是否損壞(huài).如有;損壞(huai)，必須換新(xīn)的軸承。 靠(kào)葉輪側🐇的(de)球軸承安(an)🈲裝時，有防(fáng)塵蓋的一(yi)側要朝向(xiang)葉輪安裝(zhuāng)，開機前注(zhu)入導熱油(you)潤滑。 靠聯(lián)軸器側的(de)球軸承♉，用(yong)複合鈣💚基(ji)高溫潤滑(hua)脂🈚(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安裝(zhuang)時，有防塵(chén)🙇🏻蓋的一側(ce)同樣要朝(chao)向葉輪側(ce)安裝，安♍裝(zhuāng)時充填潤(run)滑脂(約🌐1/2球(qiu)軸承與殼(ké)體的空間(jiān))。 在軸承運(yun)行🏃‍♀️48小時⭐後(hòu)，要用潤滑(hua)脂槍向軸(zhou)承🛀🏻蓋上的(de)壓注油杯(bēi)注入補充(chōng)潤滑脂。

4)不(bu)許用輸入(rù)管上的閘(zhá)閥調節流(liu)量，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵(beng)不宜低于(yu)3051；設計流量(liang)下連續運(yun)轉，如果必(bi)須在該條(tiáo)件下運轉(zhuan)，則應在出(chu)口裝旁通(tōng)管，且使流(liu)量達到上(shàng)述最小值(zhi)以上。

6)經常(chang)檢查地腳(jiao)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼(ke)溫度與入(rù)口溫度是(shi)否👣一緻，出(chu)口壓力表(biao)的波動情(qing)況和泵的(de)振動動情(qíng)況。

7)注意泵(beng)運行有無(wú)雜音，如發(fā)現異常狀(zhuàng)态時，應及(jí)時處理。

導(dǎo)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(dian)源。 将泵内(nèi)液體放空(kong)，清洗且應(yīng)定期把葉(ye)💰輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(biàn)形，直到泵(beng)體完全🌈冷(lěng)卻為止。