産品概(gài)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zǎi)熱體加(jia)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印🚩染、築(zhu)路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yao)用于輸(shū)送不含(han)固體顆(ke)粒的弱(ruo)腐性高(gao)溫液體(tǐ)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiang)的熱油(you)泵。

結構(gou)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(yóu)泵是本(běn)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(yóu)泵🥰的基(ji)礎上研(yán)制的第(dì)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xíng)式為單(dan)級單吸(xi)懸臂式(shi)腳支撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiàng)吸入，出(chu)口為中(zhong)心垂直(zhí)向上，和(hé)電機同(tóng)裝于底(dǐ)座上。

導(dao)熱油泵(beng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jié)構形式(shi)🔴，前端采(cǎi)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cai)用潤滑(hua)脂潤滑(hua)，中間有(you)一導油(you)管，用㊙️以(yǐ)随時觀(guān)察密封(fēng)情況和(hé)回收導(dao)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱🏃🏻‍♂️結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(leng)卻結構(gòu)，使結構(gou)簡單，體(ti)積小，節(jie)約運行(hang)費用👨‍❤️‍👨，性(xing)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tián)料密封(fēng)用耐高(gao)溫的填(tián)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機🔱械密(mì)封則采(cai)用機械(xiè)強度高(gao)，耐磨性(xing)好的硬(ying)質合金(jin)材料，保(bao)證了高(gāo)🔆溫情況(kuang)下的密(mi)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xing)能産生(sheng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiao)類密封(feng)可靠性(xìng)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shí)性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(ji)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(beng)的平穩(wen)運行和(he)使用壽(shou)命有很(hen)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuāng)工作必(bi)須仔細(xì)地進行(hang)，不得草(cao)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(ru)管的安(an)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(ying)滿足計(jì)算值，力(li)求簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(deng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jià)，泵不允(yun)許承受(shòu)管路👣的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(bian)檢修工(gōng)作和⛷️良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(jī)組放在(zài)埋有地(di)腳螺栓(shuān)的基礎(chǔ)上，在底(di)座與基(jī)礎之間(jiān)放成㊙️對(dui)墊，作找(zhao)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhóu)器，用水(shui)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shang)，通過調(diào)整✌️楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiao)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(ning)土幹固(gu)後，檢查(cha)底座和(he)地腳螺(luo)檢是否(fou)有不良(liang)或松動(dòng)等💔現象(xiàng)，檢查合(hé)格後應(yīng)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，并重新(xīn)檢查泵(beng)的水平(píng)度。

5)校正(zheng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lián)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yun)許0.1毫🍉米(mi)，兩聯軸(zhóu)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bao)證2-3毫🔱米(mi)，在兩聯(lian)軸器端(duān)面一周(zhōu)上，最大(da)和最小(xiǎo)間隙差(chà)數不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jiē)好管路(lu)及确定(ding)原動機(ji)轉動方(fāng)向後，再(zài)接上聯(lián)軸器，并(bing)再校🌈核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(ru)沒有不(bú)👉良現象(xiàng)🏃則🌈認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(chéng)中為防(fang)止雜物(wù)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kǒng)眼🔴無均(jun)蓋好。 泵(beng)在開啟(qǐ)前對進(jin)出管路(lù)進行🆚清(qīng)洗時，在(zai)泵的進(jin)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yǐ)防雜物(wù)進入泵(beng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pei)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(bèng)内液體(tǐ)及軸承(cheng)托架内(nèi)的🛀🏻潤滑(hua)油。

2）擰電(dian)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuò)，拆下兩(liang)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lián)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tong)軸承托(tuo)架和🤟轉(zhuǎn)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(ning)下葉輪(lún)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhong)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(hé)取下機(jī)械密封(fēng)件動環(huán)和"0"形困(kùn)彈簣(不(bú)損壞，無(wú)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huan)'力"形圈(quān)。

導熱油(yóu)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xu)進行。拆(chāi)卸後再(zài)裝配時(shí)要檢查(chá)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jian)是否失(shi)效，如有(you)失效損(sun)♌壞現象(xiang)等發生(shēng)💋，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xin)謹慎,不(bu)要敲打(da)，以免損(sun)壞🌈零件(jiàn)

使用和(he)維護

首(shou)先泵與(yǔ)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shì)采用水(shuǐ)壓、氣壓(yā)，泵的進(jin)🔞出口閥(fá)門一定(dìng)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入導(dao)熱油作(zuo)♋潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yi)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lián)軸器泵(beng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kai)車前應(yīng)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵💁中(zhong).空氣，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yu)熱是利(li)用被輸(shū)⛱️送的導(dao)熱油不(bu)斷通過(guo)泵體進(jin)行的。 預(yù)熱标準(zhǔn)：泵殼溫(wēn)度不🤩得(dé)低🔞于入(ru)🌈口油溫(wen)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shí)，在開車(che)預🔞熱時(shi)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的⛷️側螺(luó)母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qián)應檢查(cha)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(you)泵開機(ji)

(1)全面檢(jian)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kai)各種儀(yí)表的開(kai)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yi)表顯示(shì)出相當(dāng)壓力後(hòu)，逐漸打(da)開輸出(chu)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需要(yao)工況。在(zai)輸出管(guan)路上的(de)閘閥關(guān)閉的情(qing)況下.泵(bèng)連續工(gōng)作不能(néng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chū)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩☔加熱(re)到🈲100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qì)到導熱(re)⁉️油中的(de)水份完(wan)🈲全蒸發(fa)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shí)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hou)關掉油(yóu)泵，檢查(cha)泵軸和(he)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhou)度，泵軸(zhóu)和電機(jī)軸👌偏差(cha)應控🔱制(zhì)在允許(xu)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dong)應輕便(bian)靈活和(hé)無振動(dòng)—旋轉，如(ru)達不🏃‍♀️到(dao)上述要(yào)求🧑🏾‍🤝‍🧑🏼.應重(zhòng)新進行(háng)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(beng)開機過(guo)程中.要(yao)時時注(zhù)意電動(dong)機的勸(quàn)率🐇讀數(shu)及振動(dong)情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(you)異常應(ying)停車檢(jian)查

導熱(rè)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhou)在前端(duan)設置有(you)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wéi)可靠，同(tóng)時在軸(zhou)✨承座中(zhōng)設置有(you)機械密(mi)封裝置(zhi)，因此大(da)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出❄️現(xian)，而小量(liàng)的洩漏(lòu)可以通(tong)過洩潺(chan)管♌口排(pái)出接收(shou)。在🈲開始(shi)運行初(chū)期有少(shao)量♍洩漏(lou)是正常(cháng)的，在經(jing)過💞一定(ding)時間💔密(mi)封面跑(pao)合後洩(xie)漏将會(hui)減少👈或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座的(de)表面散(sàn)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shì)應于軸(zhóu)密封性(xìng)能的溫(wēn)度。因此(cǐ)☂️選擇泵(beng)的安裝(zhuāng)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和🌈軸(zhóu)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xian)任何❌蓄(xu)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(cheng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiú)承用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kao)聯軸器(qi)側的一(yi)個球軸(zhóu)承則用(yong)高溫潤(rùn)滑脂💃🏻潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(chéng)在運行(háng)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yong)♍柒油清(qing)洗幹淨(jing)後，檢查(cha)接觸面(miàn)是否損(sǔn)壞.如有(yǒu);損壞，必(bi)須換新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lun)側✍️的球(qiu)軸承安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(ce)要朝向(xiang)葉輪安(ān)🌈裝，開機(ji)前注入(rù)☎️導熱油(you)潤滑。 靠(kao)💃聯軸器(qì)側的球(qiú)軸承，用(yong)複合鈣(gài)基高溫(wen)🔞潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(ce)同樣要(yào)朝向葉(yè)輪側安(ān)裝🍓，安裝(zhuang)時充填(tián)🔱潤滑脂(zhi)(約🥵1/2球軸(zhóu)承與殼(ke)體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(háng)48小時後(hòu)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiāng)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(rù)補💘充潤(run)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shang)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lián)續運轉(zhuan)，如果必(bi)須在該(gāi)⚽條🚶件下(xia)⚽運轉，則(ze)應在出(chu)口裝旁(páng)通管，且(qie)使流量(liang)達到上(shang)述最小(xiao)值以上(shang)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫🈲度(du)是否一(yī)🔞緻，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動動情(qíng)況。

7)注意(yì)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dao)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xi)且✌️應定(dìng)期把葉(yè)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhǐ)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。