産(chan)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(rè)油泵）在我(wǒ)國載熱體(ti)加熱系統(tong)中得到廣(guang)泛的使用(yong)，已經進入(rù)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織(zhī)、印染、築♊路(lù)、食㊙️品等各(ge)個工業領(ling)域，主要用(yòng)于輸送🌈不(bu)含固體顆(kē)粒的弱腐(fǔ)性高溫液(yè)體，使用溫(wēn)度≤370℃，是一種(zhong)理想的💁熱(rè)油泵。

結構(gòu)特點

該系(xi)列電動抽(chou)油泵是本(ben)單位消化(huà)吸收國外(wài)油泵的基(ji)礎♻️上📐研制(zhi)的第二代(dài)産品，基本(ben)結構形式(shì)為單級單(dān)吸懸🈲臂式(shì)腳支撐結(jié)構，泵的進(jin)口為軸向(xiang)吸入，出口(kou)為中心垂(chui)直向上，和(hé)電機同裝(zhuang)于底座上(shang)。

導熱油泵(beng)的支撐采(cai)用了雙端(duān)球軸承支(zhi)撐的結構(gou)形式，前♊端(duan)采用潤滑(huá)油潤滑，後(hou)端采用潤(run)滑脂潤滑(huá)🥵，中間有一(yī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼導油管，用(yong)以随🔴時觀(guan)察密封情(qíng)況和回收(shou)導熱油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱🌈結構，改(gai)變了傳統(tong)的水冷卻(que)結構，使結(jie)構簡單，體(ti)積小，節約(yuē)運行費用(yòng)，性能好，使(shi)🛀用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mi)封和機械(xie)密封相結(jie)合的形式(shi)，填料密封(fēng)用耐⭐高溫(wen)的填料，具(ju)有良好的(de)熱态追應(yīng)性，而機械(xiè)密封則采(cǎi)用機械🧑🏽‍🤝‍🧑🏻強(qiáng)度💯高，耐磨(mó)性好的硬(yìng)質合金材(cai)料，保證了(le)高✉️溫情況(kuàng)下的密封(fēng)性能。

(2)采用(yòng)第三代聚(ju)四氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做唇(chún)形密封，使(shi)密封性能(neng)産生了飛(fēi)躍，比橡膠(jiao)類密封可(ke)靠性提高(gāo)25倍，耐腐蝕(shí)性能極強(qiáng)。

LQRY導熱油泵(bèng)機組的安(an)全

1）導熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞對泵(beng)的平穩運(yun)行和使用(yong)壽👉命有很(hěn)🌂重要的影(yǐng)響，所以安(an)裝工作必(bì)須仔細地(di)進行，不得(dé)草率行事(shì)。

2）導熱油泵(beng)吸入管的(de)安裝高度(du)、長度和管(guǎn)徑應滿足(zú)計算值，力(lì)求簡短，減(jiǎn)少不必要(yào)的損失(如(rú)彎頭等)

3）導(dǎo)熱油泵吸(xi)入和吐出(chū)管路應有(you)管架，泵不(bú)允許承受(shou)🚩管路的負(fù)荷。

4）導熱油(yóu)泵安裝地(di)點應足夠(gòu)寬楊，以方(fāng)便檢修工(gong)作🌏和良好(hǎo)散熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将機(jī)組放在埋(mai)有地腳螺(luo)栓的基礎(chǔ)上，在底座(zuò)與基礎之(zhī)間放成對(duì)墊，作找正(zheng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shui)平儀分别(bie)放在泵軸(zhóu)和底座上(shang)，通過調整(zheng)楔塊墊使(shǐ)機組至水(shui)平，找正後(hòu)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luo)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gu)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiao)螺檢是否(fou)有不良或(huò)松動等現(xiàn)象，檢查合(hé)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xīn)檢查🌈泵的(de)水平🐇度。

5)校(xiào)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zai)聯軸器外(wai)圓上的偏(pian)差允🤩許0.1毫(háo)米，兩聯軸(zhou)器平面間(jian)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mi)，在兩聯軸(zhou)器端面一(yī)周上，最大(dà)和最小間(jian)隙差數不(bu)得超🌈過0.3毫(hao)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機(jī)轉動方向(xiang)後，再接上(shang)聯軸🏃‍♂️器，并(bìng)再校核一(yi)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時(shi)後作最後(hou)檢查，如沒(mei)有不良現(xiàn)象則💜認為(wéi)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luò)入機器内(nèi)，應将機組(zu)所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hǎo)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chu)管路進行(háng)清洗時，在(zài)💯泵的進口(kou)🆚段需加上(shang)過濾器，以(yi)防雜物進(jin)入泵内。

拆(chai)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(bèng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托架(jia)内的潤滑(huá)油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuān)，将電機搬(ban)離底座，拆(chai)下兩半聯(lian)軸器。

3）拆下(xia)泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(cheng)座托架螺(luó)栓，将泵蓋(gài)連同軸承(cheng)托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪螺(luo)母，拆下葉(ye)輪。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸承(chéng)座螺栓，拆(chāi)下泵蓋。

6）擰(ning)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiang)泵軸從軸(zhóu)承座中壓(ya)。

9）在泵軸壓(ya)出軸承和(hé)取下機械(xiè)密封件動(dòng)環和"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)壞，無須取(qǔ)下)

10）在軸承(chéng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xíng)圈。

導熱油(you)泵的裝配(pei)

泵的裝配(pei)順序可按(an)拆卸相反(fan)順序進行(hang)。拆卸後再(zai)裝🙇‍♀️配時要(yao)檢查機械(xiè)密封件和(hé)各零件是(shi)否失效，如(rú)有失效損(sǔn)壞現象等(děng)♻️發生，一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuang)時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bu)要敲打，以(yi)免損壞零(ling)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hou)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qi)壓，泵的進(jin)🚩出🎯口閥‼️門(mén)一定要關(guān)閉，方可進(jin)行試壓，以(yi)防損壞密(mi)封件🔴，造成(chéng)漏油。

1）導熱(rè)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場，擰開(kai)軸承座螺(luó)絲，加入🌍導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(beng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。

4）開(kai)車前應使(shi)用所輸送(song)的導熱油(you)将泵灌滿(mǎn)，以驅除泵(beng)💚中.空氣，此(ci)時吐出口(kou)的管道上(shàng)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(song)的導熱油(you)在開車前(qian)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shì)利用被輸(shū)送⭐的導熱(rè)油不斷通(tōng)過泵體進(jìn)行的。 預熱(re)标準：泵殼(ke)溫度不得(de)低✨于入🛀🏻口(kou)油溫40'(：，預熱(re)速度為50X7時(shi)，在開車預(yù)🥵熱時應将(jiāng)泵支腳上(shàng)的側螺母(mu)松開0.3-0.5毫米(mi)，預熱完畢(bì)應🈲擰緊。

6）開(kai)車前應檢(jiǎn)查基礎及(jí)螺檢有無(wu)松動，密封(fēng)是否正常(chang)。

導熱油泵(beng)開機

(1)全面(mian)檢查各項(xiang)準備工作(zuo)是否已經(jing)完善。

(2)打開(kāi)各種儀表(biǎo)的開關。

(3)接(jie)通電源，當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速，且(qie)儀表顯示(shi)出相當壓(yā)力後，逐漸(jian)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diao)節到需要(yao)工況。在📧輸(shu)出♻️管路上(shang)的閘閥關(guān)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(hang)期間，把生(sheng)産流程中(zhōng)的設備緩(huan)緩加熱到(dào)100-1300，并且保持(chí)在該溫度(du)下繼續運(yun)行，脫水脫(tuō)💋氣到導熱(re)🌈油中的水(shuǐ)份完❓全蒸(zhēng)發，才把設(shè)備加.熱.到(dào)操作溫度(du)。

(5)在初次運(yun)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(re)到操作溫(wen)度之後關(guan)掉油💋泵✌️，檢(jiǎn)查泵軸和(he)電機軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度，泵軸(zhou)和電🔞機軸(zhóu)偏差🏃應控(kong)制在允許(xu)範圍内，泵(beng)軸用手轉(zhuan)動應輕便(bian)靈活和無(wu)振動—旋轉(zhuan)，如達不到(dao)上述要求(qiú).應重新進(jin)💰行調整。

(6)導(dao)熱油泵開(kāi)機過程中(zhong).要時時注(zhu)意電動機(ji)的勸率讀(dú)數及☎️振✌️動(dòng)情況，振動(dong)值不超過(guo)0.6毫米.如有(yǒu)異常應停(ting)車檢查

導(dǎo)熱油泵維(wei)護

1)泵軸在(zài)前端設置(zhi)有填料箱(xiang)、密封性能(néng)較為可靠(kao)，同👄時在軸(zhóu)承座中設(she)置有機械(xiè)密封裝置(zhi)，因此大量(liang)的㊙️洩漏不(bu)可能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chan)管口排出(chu)接收。在開(kāi)始運📱行初(chu)期有少量(liang)📞洩漏是正(zheng)常的，在經(jīng)過一定時(shi)間密封面(miàn)跑合後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少🌈或停止(zhi)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gai)和軸承上(shang)的熱量，由(you)泵蓋和軸(zhóu)^座的表🌈面(mian)散熱，使軸(zhou)承座的溫(wēn)度适應于(yu)軸密封性(xing)🎯能的🧡溫度(du)。因此❄️選擇(zé)🌐泵的安裝(zhuāng)位置時，要(yao)使泵蓋和(hé)軸承座的(de)熱量便于(yu)擴散，不出(chū)現任何🏃‍♀️蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhou)承座中設(shè)置有兩個(ge)球軸承、靠(kao)泵葉輪側(cè)的一個球(qiú)承🤞用所輸(shu)送的導熱(re)油潤滑，靠(kào)聯軸器側(ce)的一個球(qiú)軸承則♌用(yong)高溫潤💜滑(hua)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(cheng)在運行☂️3000小(xiao)時之後，必(bi)須拆下用(yong)⭕柒油清洗(xi)幹淨後，檢(jiǎn)查接觸面(miàn)是否損壞(huài).如有;損💚壞(huài)，必須換新(xīn)的軸承。 靠(kào)葉輪側🍓的(de)球軸承安(ān)裝時，有防(fang)塵蓋的一(yi)側要👄朝向(xiàng)葉輪安裝(zhuang)，開機前注(zhu)入導熱油(yóu)潤滑。 靠聯(lián)軸器側的(de)球軸承，用(yòng)複合鈣基(ji)高溫潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸承(chéng)重❓新安裝(zhuāng)時，有防塵(chen)🈲蓋的一側(cè)同樣要🚩朝(chao)向葉輪側(ce)安裝👄，安裝(zhuāng)時充填潤(rùn)滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼(ké)🙇‍♀️體的空間(jian))。 在軸承運(yun)行48小時後(hòu)，要用潤滑(hua)脂槍向軸(zhóu)承蓋上的(de)壓注油杯(bēi)注入補充(chōng)潤滑脂。

4)不(bú)許用輸入(rù)管上的閘(zha)閥調節流(liú)量，避免産(chan)生氣蝕。

5)泵(beng)不宜低于(yú)3051；設計流量(liàng)下連續運(yun)轉，如果必(bi)須在該✔️條(tiao)件下運轉(zhuǎn)，則應在出(chu)口裝旁通(tōng)管，且使流(liu)量達到上(shang)述最小值(zhí)以上。

6)經常(cháng)檢查地腳(jiao)螺栓的松(song)^情況，泵殼(ké)溫度與入(rù)口溫度是(shi)否一緻，出(chū)口壓力表(biao)的波動情(qíng)況和泵的(de)振動動情(qíng)況。

7)注意泵(bèng)運行有無(wu)雜音，如發(fā)現異常狀(zhuang)态時，應及(jí)時處理。

導(dao)熱油泵停(tíng)機： 1)切斷電(dian)源。 将泵内(nei)液體放空(kong)，清洗且應(ying)定期把葉(yè)輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(biàn)形，直到泵(bèng)體完全冷(leng)卻為止。