

産(chan)品概述
LQRY熱(re)油泵(導熱(rè)油泵)在我(wǒ)國載熱體(ti)加熱系統(tong)中得到廣(guang)泛的使用(yong),已經進入(rù)石油、化工(gong)、橡膠、塑料(liao)、制藥、紡織(zhī)、印染、築♊路(lù)、食㊙️品等各(ge)個工業領(ling)域,主要用(yòng)于輸送🌈不(bu)含固體顆(kē)粒的弱腐(fǔ)性高溫液(yè)體,使用溫(wēn)度≤370℃,是一種(zhong)理想的💁熱(rè)油泵。
結構(gòu)特點
該系(xi)列電動抽(chou)油泵是本(ben)單位消化(huà)吸收國外(wài)油泵的基(ji)礎♻️上📐研制(zhi)的第二代(dài)産品,基本(ben)結構形式(shì)為單級單(dān)吸懸🈲臂式(shì)腳支撐結(jié)構,泵的進(jin)口為軸向(xiang)吸入,出口(kou)為中心垂(chui)直向上,和(hé)電機同裝(zhuang)于底座上(shang)。
導熱油泵(beng)的支撐采(cai)用了雙端(duān)球軸承支(zhi)撐的結構(gou)形式,前♊端(duan)采用潤滑(huá)油潤滑,後(hou)端采用潤(run)滑脂潤滑(huá)🥵,中間有一(yī)🧑🏾🤝🧑🏼導油管,用(yong)以随🔴時觀(guan)察密封情(qíng)況和回收(shou)導熱油。 采(cǎi)用自熱散(sàn)熱🌈結構,改(gai)變了傳統(tong)的水冷卻(que)結構,使結(jie)構簡單,體(ti)積小,節約(yuē)運行費用(yòng),性能好,使(shi)🛀用可靠。
1)采(cǎi)用填料密(mi)封和機械(xie)密封相結(jie)合的形式(shi),填料密封(fēng)用耐⭐高溫(wen)的填料,具(ju)有良好的(de)熱态追應(yīng)性,而機械(xiè)密封則采(cǎi)用機械🧑🏽🤝🧑🏻強(qiáng)度💯高,耐磨(mó)性好的硬(yìng)質合金材(cai)料,保證了(le)高✉️溫情況(kuàng)下的密封(fēng)性能。
(2)采用(yòng)第三代聚(ju)四氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做唇(chún)形密封,使(shi)密封性能(neng)産生了飛(fēi)躍,比橡膠(jiao)類密封可(ke)靠性提高(gāo)25倍,耐腐蝕(shí)性能極強(qiáng)。
2)導熱油泵(beng)吸入管的(de)安裝高度(du)、長度和管(guǎn)徑應滿足(zú)計算值,力(lì)求簡短,減(jiǎn)少不必要(yào)的損失(如(rú)彎頭等)
3)導(dǎo)熱油泵吸(xi)入和吐出(chū)管路應有(you)管架,泵不(bú)允許承受(shou)🚩管路的負(fù)荷。
4)導熱油(yóu)泵安裝地(di)點應足夠(gòu)寬楊,以方(fāng)便檢修工(gong)作🌏和良好(hǎo)散熱。
5)安裝(zhuang)順序:
1)将機(jī)組放在埋(mai)有地腳螺(luo)栓的基礎(chǔ)上,在底座(zuò)與基礎之(zhī)間放成對(duì)墊,作找正(zheng)用。
3)用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luo)栓孔。
4)待混(hun)凝土幹固(gu)後,檢查底(dǐ)座和地腳(jiao)螺檢是否(fou)有不良或(huò)松動等現(xiàn)象,檢查合(hé)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓,并重新(xīn)檢查🌈泵的(de)水平🐇度。
5)校(xiào)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度,在(zai)聯軸器外(wai)圓上的偏(pian)差允🤩許0.1毫(háo)米,兩聯軸(zhou)器平面間(jian)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mi),在兩聯軸(zhou)器端面一(yī)周上,最大(dà)和最小間(jian)隙差數不(bu)得超🌈過0.3毫(hao)米。
6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機(jī)轉動方向(xiang)後,再接上(shang)聯軸🏃♂️器,并(bìng)再校核一(yi)遍囷的同(tong)軸度。
7)在機(jī)組實際試(shì)運轉3-4小時(shi)後作最後(hou)檢查,如沒(mei)有不良現(xiàn)象則💜認為(wéi)安裝合格(gé)。
8)在安裝過(guo)程中為防(fang)止雜物落(luò)入機器内(nèi),應将機組(zu)所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hǎo)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chu)管路進行(háng)清洗時,在(zài)💯泵的進口(kou)🆚段需加上(shang)過濾器,以(yi)防雜物進(jin)入泵内。
1)導熱油泵(bèng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托架(jia)内的潤滑(huá)油。
3)拆下(xia)泵蓋聯接(jiē),松開軸承(cheng)座托架螺(luó)栓,将泵蓋(gài)連同軸承(cheng)托架和轉(zhuǎn)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。
4)擰(nǐng)下葉輪螺(luo)母,拆下葉(ye)輪。
5)擰下泵(bèng)蓋與軸承(chéng)座螺栓,拆(chāi)下泵蓋。
6)擰(ning)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan),拆去軸承(cheng)蓋。
8)将(jiang)泵軸從軸(zhóu)承座中壓(ya)。
9)在泵軸壓(ya)出軸承和(hé)取下機械(xiè)密封件動(dòng)環和"0"形困(kùn)彈簣(不損(sǔn)壞,無須取(qǔ)下)
10)在軸承(chéng)座内壓出(chu)靜環'力"形(xíng)圈。
導熱油(you)泵的裝配(pei)
泵的裝配(pei)順序可按(an)拆卸相反(fan)順序進行(hang)。拆卸後再(zai)裝🙇♀️配時要(yao)檢查機械(xiè)密封件和(hé)各零件是(shi)否失效,如(rú)有失效損(sǔn)壞現象等(děng)♻️發生,一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuang)時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bu)要敲打,以(yi)免損壞零(ling)件
使用和(he)維護
首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hou),不論是采(cǎi)用水壓、氣(qi)壓,泵的進(jin)🚩出🎯口閥‼️門(mén)一定要關(guān)閉,方可進(jin)行試壓,以(yi)防損壞密(mi)封件🔴,造成(chéng)漏油。
1)導熱(rè)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場,擰開(kai)軸承座螺(luó)絲,加入🌍導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油
2)檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(beng)旋轉方向(xiàng)一緻。
3)用手(shǒu)搬動聯軸(zhou)器泵應轉(zhuan)動靈活。
4)開(kai)車前應使(shi)用所輸送(song)的導熱油(you)将泵灌滿(mǎn),以驅除泵(beng)💚中.空氣,此(ci)時吐出口(kou)的管道上(shàng)閘閥應關(guan)閉。
6)開(kai)車前應檢(jiǎn)查基礎及(jí)螺檢有無(wu)松動,密封(fēng)是否正常(chang)。
導熱油泵(beng)開機
(1)全面(mian)檢查各項(xiang)準備工作(zuo)是否已經(jing)完善。
(2)打開(kāi)各種儀表(biǎo)的開關。
(3)接(jie)通電源,當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速,且(qie)儀表顯示(shi)出相當壓(yā)力後,逐漸(jian)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥,并調(diao)節到需要(yao)工況。在📧輸(shu)出♻️管路上(shang)的閘閥關(guān)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超過3分鐘(zhong)。
(5)在初次運(yun)行3-4小時,把(bǎ)設備加熱(re)到操作溫(wen)度之後關(guan)掉油💋泵✌️,檢(jiǎn)查泵軸和(he)電機軸聯(lián)軸器的同(tóng)軸度,泵軸(zhou)和電🔞機軸(zhóu)偏差🏃應控(kong)制在允許(xu)範圍内,泵(beng)軸用手轉(zhuan)動應輕便(bian)靈活和無(wu)振動—旋轉(zhuan),如達不到(dao)上述要求(qiú).應重新進(jin)💰行調整。
(6)導(dao)熱油泵開(kāi)機過程中(zhong).要時時注(zhu)意電動機(ji)的勸率讀(dú)數及☎️振✌️動(dòng)情況,振動(dong)值不超過(guo)0.6毫米.如有(yǒu)異常應停(ting)車檢查
導(dǎo)熱油泵維(wei)護
1)泵軸在(zài)前端設置(zhi)有填料箱(xiang)、密封性能(néng)較為可靠(kao),同👄時在軸(zhóu)承座中設(she)置有機械(xiè)密封裝置(zhi),因此大量(liang)的㊙️洩漏不(bu)可能出現(xian),而小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chan)管口排出(chu)接收。在開(kāi)始運📱行初(chu)期有少量(liang)📞洩漏是正(zheng)常的,在經(jīng)過一定時(shi)間密封面(miàn)跑合後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少🌈或停止(zhi)。
4)不(bú)許用輸入(rù)管上的閘(zha)閥調節流(liú)量,避免産(chan)生氣蝕。
6)經常(cháng)檢查地腳(jiao)螺栓的松(song)^情況,泵殼(ké)溫度與入(rù)口溫度是(shi)否一緻,出(chū)口壓力表(biao)的波動情(qíng)況和泵的(de)振動動情(qíng)況。
7)注意泵(bèng)運行有無(wu)雜音,如發(fā)現異常狀(zhuang)态時,應及(jí)時處理。


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