産品概(gài)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(re)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用🥰，已(yǐ)經進入(ru)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhī)、印染、築(zhù)🙇‍♀️路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(lǐng)域，主要(yao)用于輸(shu)送🌈不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruò)腐性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiǎng)的🔱熱油(you)泵。

結構(gou)特點

該(gai)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shōu)國外油(you)泵的基(ji)礎🈚上研(yan)制的第(di)二代産(chǎn)品，基本(běn)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸臂式(shì)腳支撐(cheng)結構，泵(beng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入，出(chū)口為中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(di)座上。

導(dao)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形式(shi)，前端采(cai)☂️用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(hua)，中間有(you)一導油(you)管，用❤️以(yi)随時觀(guān)察密封(fēng)情況和(he)回收🥵導(dao)熱油。 采(cǎi)用自熱(re)散熱結(jié)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gou)，使結♻️構(gòu)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xìng)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tián)料密封(fēng)用🧡耐高(gāo)溫的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機械密(mi)封則采(cai)用機械(xiè)強度🈲高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jīn)材料，保(bao)💃🏻證了高(gāo)溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shǐ)密封性(xing)能📧産生(sheng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiāo)類密封(fēng)可靠性(xìng)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shí)性能極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(bèng)的平穩(wen)運行和(he)使用壽(shou)命有很(hen)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuāng)工作必(bì)須仔細(xi)地進行(hang)，不得草(cǎo)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(ru)管的安(an)裝高度(dù)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足計(ji)算🌈值，力(li)求👄簡短(duan)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(rù)和吐出(chu)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yun)許承😄受(shòu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(biàn)檢修工(gōng)作和✨良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(ji)組放在(zài)埋有地(di)腳螺栓(shuān)的基礎(chu)上，在底(di)座與基(jī)✌️礎之間(jiān)放成對(dui)墊，作找(zhao)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhou)器，用水(shui)平儀分(fen)别放在(zai)泵軸和(he)底座上(shang)，通過調(diào)整☀️楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(di)🌈腳螺🆚栓(shuān)，以🔞防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guan)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liang)或松動(dòng)等現象(xiang)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，并重新(xīn)檢查泵(beng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yun)許👅0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(miàn)間的間(jian)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器端(duān)面一周(zhou)上，最大(dà)和最小(xiǎo)間隙差(cha)數✍️不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jiē)好管路(lu)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fang)向後，再(zài)接上聯(lián)軸器，并(bing)再校核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hou)作最後(hòu)檢查，如(rú)沒有不(bu)良現象(xiang)✔️則🏃‍♀️認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(jī)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所🏃有孔(kǒng)眼無均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lu)進行清(qīng)洗時，在(zài)泵的進(jìn)口🔅段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wù)進入泵(bèng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xù) 1)放淨泵(bèng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架🔴内(nèi)的潤⚽滑(hua)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lián)接，松開(kai)軸承座(zuo)托架螺(luo)栓，将泵(bèng)蓋連同(tóng)🌈軸承托(tuo)架♋和轉(zhuan)子部份(fèn)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(ning)下葉輪(lún)螺母，拆(chai)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duān)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chai)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhong)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chu)軸承和(he)取下機(jī)械密封(fēng)件動環(huán)和"0"形困(kun)彈簣(不(bu)損💰壞，無(wu)須取下(xià))

10）在軸承(chéng)座内壓(yā)出靜環(huan)'力"形圈(quān)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xu)進行。拆(chai)卸後再(zai)裝配💁時(shi)要檢查(chá)機械密(mì)封件和(he)各零件(jian)是否失(shi)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiang)等發生(shēng)👅，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝🤞時務(wu)必小心(xīn)謹慎,不(bu)要敲打(dǎ)，以免損(sǔn)壞零件(jian)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shi)采用水(shuǐ)壓、氣壓(yā)，泵的進(jìn)出口😘閥(fá)門一定(ding)要關閉(bi)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(chéng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(chéng)座螺絲(si)，加入導(dǎo)熱油🐪作(zuo)潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yi)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lián)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(ying)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guàn)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣，此(ci)時吐出(chū)口的管(guan)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)用被🔅輸(shu)❤️送的導(dǎo)熱油不(bu)斷通過(guo)泵體進(jìn)行的。 預(yù)熱标👅準(zhǔn)：泵殼溫(wēn)度不得(dé)低于入(ru)口油溫(wen)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(chē)預熱時(shí)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的🏃側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bi)應擰緊(jin)。

6）開車前(qian)應檢查(cha)基礎及(ji)螺檢有(yǒu)無松動(dong)，密封是(shì)否正常(chang)。

導熱油(you)泵開機(ji)

(1)全面檢(jian)查各項(xiàng)準備工(gōng)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kai)各種儀(yi)表的開(kāi)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dāng)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dāng)壓力後(hòu)🙇‍♀️，逐漸打(dǎ)開輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fa)，并調節(jie)到需要(yao)工況。在(zài)輸出管(guan)路上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連續工(gōng)作不能(neng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chu)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huǎn)✉️緩加熱(rè)到100-1300，并且(qie)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xù)運行，脫(tuo)水脫氣(qì)到♻️導熱(rè)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuò)溫度。

(5)在(zai)初次運(yun)行3-4小時(shi)，把設備(bei)加熱到(dào)操作溫(wen)度之後(hou)關掉油(yóu)泵，檢查(chá)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qì)的同軸(zhou)度，泵軸(zhou)和電💜機(ji)軸偏差(cha)應控制(zhì)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yong)手轉動(dong)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(ru)達不🎯到(dào)上述要(yào)求.應重(zhòng)新進行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yao)時時注(zhu)意電動(dong)機的勸(quàn)率讀數(shù)及振🙇‍♀️動(dong)💯情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(yīng)停車檢(jian)查

導熱(re)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duān)設置有(you)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wéi)可靠，同(tóng)時在😄軸(zhou)承座👈中(zhōng)設置有(yǒu)機械密(mi)封裝置(zhi)，因此大(da)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出現(xiàn)，而小量(liang)的洩漏(lòu)可以通(tong)過洩潺(chán)管口排(pái)出接收(shou)。在開始(shi)運♉行初(chu)期有少(shǎo)量洩漏(lòu)是正常(chang)的，在經(jing)過一定(dìng)時間密(mi)封面跑(pao)💛合後洩(xiè)漏㊙️将會(huì)減少或(huò)停止。

2)輸(shū)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座的(de)表面🆚散(sàn)♉熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhou)密封性(xìng)能的溫(wen)度。因此(cǐ)選擇泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shi)，要使泵(beng)蓋和軸(zhóu)承座🌈的(de)熱量便(biàn)于擴散(san)，不出現(xian)任何蓄(xu)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個💞球(qiú)✏️承用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yi)個🔞球軸(zhou)承則用(yòng)高溫潤(rùn)滑脂潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(chéng)在運行(hang)3000小時之(zhī)後，必須(xū)拆下用(yong)柒油清(qing)洗幹淨(jìng)📐後，檢查(cha)接觸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面(mian)是否損(sǔn)壞.如有(you);損壞，必(bi)須換新(xīn)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(an)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gai)的一側(cè)要朝向(xiang)葉輪安(an)裝，開機(jī)前注入(ru)導熱油(you)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qi)側的球(qiu)軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wēn)🙇🏻潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(ce)同樣要(yao)🈲朝向葉(yè)輪側安(an)裝，安🔞裝(zhuang)時充填(tian)💰潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhou)承與殼(ké)體的空(kōng)間)。 在軸(zhóu)承運行(hang)48小時後(hòu)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(rù)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qì)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lián)續運轉(zhuan)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xia)運轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(pang)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shang)述🛀最小(xiao)值以上(shàng)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(dù)🔅是否一(yi)緻，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(he)泵的振(zhen)動動情(qíng)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fa)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shi)處理。

導(dǎo)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nèi)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(ding)期把葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xing)，直到泵(bèng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。