

産品概(gài)述
LQRY熱油泵(導熱(re)油泵)在我國載(zai)熱體加熱系統(tong)中得到廣👌泛🔆的(de)使☂️用🈲,已經進入(ru)石油、化工、橡膠(jiāo)、塑料、制藥、紡織(zhī)、印染、築路、食💚品(pin)等各個工業領(lǐng)域,主要用于輸(shu)送不含固體顆(kē)粒的弱腐性高(gāo)溫液體,使用溫(wen)度≤370℃,是一種理想(xiǎng)的熱油泵。
結構(gou)特點
該系列電(diàn)動抽油泵是本(ben)單位消化吸收(shou)國外油泵的基(jī)礎上研制的第(di)二代産品,基本(běn)結構形式為單(dān)級單吸懸臂式(shi)腳支撐結構,泵(beng)的進口為軸向(xiang)吸入,出口為中(zhong)心垂直向上,和(he)電機同裝于底(di)座上。
導熱油泵(bèng)的支撐采用了(le)雙端球軸承支(zhī)撐的結構✉️形式(shì),前🈲端采用潤滑(hua)油潤滑,後端采(cai)用潤滑脂潤滑(huá),中間有一導油(you)管,用以随時觀(guan)察密封情況和(he)回收導熱油。 采(cai)用自熱散熱結(jie)構,改變了傳統(tong)的水冷卻結構(gòu),使結💔構簡單,體(ti)積小,節約運行(háng)費用🈲,性能好,使(shi)用可靠。
1)采用填(tian)料密封和機械(xiè)密封相結合的(de)形式,填料密封(fēng)用耐高溫的填(tian)料,具有良好的(de)熱态追應性,而(ér)機🧡械密⛱️封則♉采(cǎi)用😄機械強度高(gao),耐磨性好的硬(ying)質合金材料,保(bao)證了高溫情況(kuang)下的密封性能(néng)。
(2)采用第三代聚(ju)四氟乙烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形密封,使(shi)密封👅性能産🐇生(shēng)了飛躍,比橡膠(jiāo)類密封可靠性(xìng)提高25倍,耐腐蝕(shi)🈲性能極強。
2)導熱油泵吸入(ru)管的安裝高度(dù)、長度和管徑應(yīng)滿足計算值,力(li)💁求簡短,減少不(bú)必要的損失(如(ru)彎頭等)
3)導熱油(you)泵吸入和吐出(chū)管路應有管架(jia),泵不允許承受(shòu)管路的負荷。
4)導(dǎo)熱油泵安裝地(di)點應足夠寬楊(yáng),以方便檢修工(gōng)作和👈良好散熱(rè)。
5)安裝順序:
1)将機(jī)組放在埋有地(dì)腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基(ji)礎之間放成對(duì)墊,作找正用。
3)用混(hun)凝土灌注底座(zuò)和地腳螺栓孔(kǒng)。
4)待混凝土幹固(gu)後,檢查底座和(hé)地腳螺檢是否(fǒu)有不良或松動(dòng)等💰現象,檢查合(he)格後應擰緊地(dì)腳螺栓,并重新(xin)⛱️檢查泵的水平(píng)度。
5)校正泵軸和(hé)電機軸的同軸(zhóu)度,在聯軸器外(wai)圓上的💁偏差允(yǔn)💯許0.1毫🐪米,兩聯軸(zhóu)器平面間的間(jian)隙應保證2-3毫米(mǐ),在兩聯💜軸器端(duan)面一周上,最大(da)和最小間隙差(cha)數不得超☀️過0.3毫(háo)米。
6)在接好管路(lù)及确定原動機(jī)轉動方向後,再(zài)接上聯軸器,并(bing)再校✌️核一遍囷(qūn)的同軸度。
7)在機(jī)組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時後作最後(hòu)檢查,如沒有不(bu)良現象則認為(wéi)安裝合格。
8)在安(an)裝過程中為防(fang)止雜物落入機(jī)器内,應将機組(zu)👅所👅有孔眼無均(jun1)蓋好。 泵在開啟(qi)前對進出管路(lù)進行清洗時,在(zai)泵的進口段需(xu)加上過濾器,以(yǐ)防雜物進📞入泵(beng)内。
1)導熱油泵的拆(chai)卸順序 1)放淨泵(beng)内液體及軸承(cheng)托架内🛀的潤滑(hua)油。
3)拆下(xia)泵蓋聯接,松開(kāi)軸承座托架螺(luo)栓,将泵蓋連同(tong)軸承托架和‼️轉(zhuan)子部份一起從(cóng)泵體内抽出。
4)擰(nǐng)下葉輪螺母,拆(chai)下葉輪。
5)擰下泵(bèng)蓋與軸承座螺(luo)栓,拆下泵蓋。
6)擰(ning)下右端軸承蓋(gai)螺栓,拆去軸承(chéng)蓋。
8)将泵軸從軸(zhóu)承座中壓。
9)在泵(beng)軸壓出軸承和(hé)取下機械密封(fēng)件動環和"0"形困(kun)彈簣😍(不損壞,無(wu)須取下)
10)在軸承(chéng)座内壓出靜環(huán)'力"形圈。
導熱油(you)泵的裝配
泵的(de)裝配順序可按(àn)拆卸相反順序(xu)進行。拆卸後再(zai)裝配時要檢查(cha)機械密封件和(hé)各零件是否失(shi)效,如有失效損(sun)壞現😘象等發生(shēng),一定要換新的(de)備件,安裝時務(wù)必小心謹慎,不(bú)要🌈敲打,以免損(sǔn)壞零件
使用和(hé)維護
首先泵與(yǔ)管道安裝好後(hòu),不論是采用水(shuǐ)壓、氣壓,泵的進(jin)出口🌈閥門一定(dìng)要關閉,方可進(jin)行試壓,以防損(sun)壞密封件,造成(chéng)漏油。
1)導熱油泵(beng)開機準備 1)清理(li)現場,擰開軸承(chéng)座螺絲,加入導(dao)熱油作潤滑油(you)
2)檢查電機轉向(xiàng)是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一緻。
3)用手(shou)搬動聯軸器泵(bèng)應轉動靈活。
4)開(kāi)車前應使用所(suo)輸送的導熱油(yóu)将泵灌滿,以驅(qū)除泵中.空氣,此(ci)時吐出口的管(guan)道上閘閥應關(guān)閉。
6)開車前(qián)應檢查基礎及(ji)螺檢有無松動(dòng),密封是否正常(cháng)。
導熱油泵開機(ji)
(1)全面檢查各項(xiàng)準備工作是否(fou)已經完善。
(2)打開(kai)各種儀表的開(kai)關。
(3)接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示(shì)出相當✔️壓力後(hou),逐漸打開輸出(chu)管路上的閘閥(fá),并調節到需要(yào)工㊙️況。在輸出管(guan)路上的✉️閘閥關(guan)閉的情況下.泵(bèng)連❌續工作不能(neng)超過3分鐘。
(5)在初次運(yùn)行3-4小時,把設備(bei)加熱到操作溫(wēn)度之後關掉油(yóu)泵,檢查泵軸和(he)電機軸聯軸器(qi)的同軸度,泵軸(zhóu)🎯和電機軸偏差(chà)🆚應控制在允許(xǔ)範圍内,泵軸用(yong)手轉動應輕🔱便(bian)靈活♊和無振動(dòng)—旋轉,如達不到(dào)上述要求.應重(zhong)新進行調整。
(6)導(dao)熱油泵開機過(guò)程中.要時時注(zhù)意電動機的勸(quàn)率讀數及振動(dong)情況,振動值不(bu)超過0.6毫米.如有(you)異常應停車檢(jian)查
導熱油泵維(wei)護
1)泵軸在前端(duan)設置有填料箱(xiāng)、密封性能較為(wei)可靠,同時在軸(zhou)承⚽座中設置有(yǒu)機械密封裝置(zhi),因此大量的洩(xie)漏不可能出現(xiàn),而小量的洩漏(lou)可以通過洩潺(chan)管口排出接收(shōu)。在開始運行初(chū)期有少量洩漏(lòu)是正常的,在經(jing)過一定時間密(mi)封面跑合後洩(xiè)漏将會減少☎️或(huò)停止。
4)不(bú)許用輸入管上(shang)的閘閥調節流(liú)量,避免産生氣(qi)蝕。
6)經常檢查地腳(jiǎo)螺栓的松^情況(kuang),泵殼溫度與入(ru)口溫度是否一(yī)緻,出口壓力表(biǎo)的波動情況和(he)泵的振動動情(qing)況。
7)注意泵運行(hang)有無雜音,如發(fā)現異常狀态時(shi),應及時處💛理。


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