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産品(pin)概述
LQRY熱油泵(bèng)（導熱油泵）在(zai)我國載熱體(ti)加熱系統中(zhōng)得到廣🌍泛的(de)🎯使用👄，已經進(jìn)入石油、化工(gōng)、橡膠、塑料、制(zhi)藥、紡織、印染(ran)、築路、食品等(deng)各個工業領(lǐng)域，主要用于(yú)輸送不含固(gù)體顆粒的弱(ruo)腐性高溫液(ye)體，使用溫度(du)≤370℃，是一種理想(xiang)的熱油泵。
結(jie)構特點
該系(xì)列電動抽油(you)泵是本單位(wèi)消化吸收國(guo)外油泵📱的基(ji)🛀🏻礎上研制的(de)第二代産品(pin)，基本結構形(xing)式為單級單(dān)吸懸臂式腳(jiǎo)支🔞撐結構，泵(bèng)的進口為軸(zhou)向吸入，出口(kǒu)為中心垂直(zhi)向上，和電機(ji)🐉同裝于底座(zuò)上。
導熱油泵(beng)的支撐采用(yong)了雙端球軸(zhóu)承支撐的結(jie)構♋形式，前端(duan)采用潤滑油(you)潤滑，後端采(cǎi)用潤滑脂潤(rùn)滑，中間有一(yī)導油管，用以(yǐ)随時觀察密(mì)封情況和回(hui)收導熱油。 采(cǎi)用自👨❤️👨熱散熱(rè)結構，改👉變了(le)傳統的水冷(lěng)卻結構，使結(jie)構簡單，體積(ji)小，節約運行(háng)費用🍓，性能好(hao)，使用可靠。
1)采(cai)用填料密封(feng)和機械密封(fēng)相結合的形(xíng)式，填料密封(feng)用耐高溫的(de)填料，具有良(liang)好的熱态追(zhui)應性，而機械(xie)密封則采用(yong)機械強度高(gāo)，耐磨性好的(de)硬質合金材(cái)料，保證了高(gao)㊙️溫情況下的(de)密🐇封性能。
(2)采(cai)用第三代聚(jù)四氟乙烯(簡(jian)稱PTFE)做唇形密(mi)封，使密封性(xìng)能💚産生了飛(fēi)躍，比橡膠類(lei)密封可靠性(xing)提高25倍，耐腐(fǔ)蝕性能極強(qiáng)。
2）導熱油泵(bèng)吸入管的安(ān)裝高度、長度(dù)和管徑應滿(man)足🌈計算值，力(lì)求簡短，減少(shǎo)不必要的損(sun)失(如彎頭等(deng))
3）導熱油泵吸(xī)入和吐出管(guan)路應有管架(jia)，泵不允許承(cheng)受管路的負(fù)荷。
4）導熱油泵(bèng)安裝地點應(ying)足夠寬楊，以(yi)方便檢修工(gong)作和良好散(san)熱。
5）安裝順序(xu)：
1)将機組放在(zai)埋有地腳螺(luó)栓的基礎上(shang)，在底座與基(jī)礎之間放🔱成(chéng)對墊，作找正(zheng)用。
3)用混(hùn)凝土灌注底(dǐ)座和地腳螺(luo)栓孔。
4)待混凝(níng)土幹固後，檢(jian)查底座和地(dì)腳螺檢是否(fǒu)有不良或松(sōng)動等現象，檢(jian)查合格後應(yīng)擰緊地腳螺(luo)栓，并重新檢(jiǎn)查泵的水平(píng)度。
5)校正泵軸(zhou)和電機軸的(de)同軸度，在聯(lián)軸器外圓上(shàng)的偏差允☂️許(xǔ)🌈0.1毫🔞米，兩聯軸(zhóu)器平面間的(de)間隙應保證(zheng)2-3毫米，在兩聯(lián)♈軸器端面一(yī)周上，最大和(he)最小間隙差(chà)數不得超過(guò)0.3毫米。
6)在接好(hao)管路及确定(dìng)原動機轉動(dòng)方向後，再接(jiē)上聯♍軸器，并(bìng)再校核一遍(bian)囷的同軸度(du)。
7)在機組實際(jì)試運轉3-4小時(shi)後作最後檢(jiǎn)查，如沒有不(bu)良現象則🤞認(rèn)為安裝合格(gé)。
8)在安裝過程(chéng)中為防止雜(za)物落入機器(qì)内，應将機組(zǔ)所有孔眼⭐無(wú)均蓋好。 泵在(zai)開啟前對進(jìn)出管路進行(háng)清洗時，在泵(beng)的進口段需(xū)加上過濾器(qì)，以防雜物進(jìn)入泵内。
1）導熱(rè)油泵的拆卸(xiè)順序 1)放淨泵(bèng)内液體及軸(zhóu)承托架内的(de)潤滑油。
3）拆(chai)下泵蓋聯接(jiē)，松開軸承座(zuo)托架螺栓，将(jiāng)泵蓋連同🔱軸(zhou)承托架和轉(zhuan)子部份一起(qi)從泵體内抽(chou)出。
4）擰下葉輪(lún)螺母，拆下葉(yè)輪。
5）擰下泵蓋(gài)與軸承座螺(luó)栓，拆下泵蓋(gai)。
6）擰下右端軸(zhóu)承蓋螺栓，拆(chāi)去軸承蓋。
8）将泵軸從軸(zhou)承座中壓。
9）在(zai)泵軸壓出軸(zhou)承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環和"0"形困⛷️彈(dan)簣(不損壞，無(wu)須取下)
10）在軸(zhóu)承座内壓出(chū)靜環'力"形圈(quan)。
導熱油泵的(de)裝配
泵的裝(zhuang)配順序可按(an)拆卸相反順(shun)序進行。拆卸(xiè)後再裝👉配時(shi)✔️要檢查機械(xie)密封件和各(gè)零件是否失(shī)效，如有失效(xiao)損壞現象等(děng)發生，一定要(yào)換新的備件(jian),安裝時務必(bi)小心謹慎,不(bu)要敲打，以⚽免(mian)損壞零件
使(shǐ)用和維護
首(shou)先泵與管道(dào)安裝好後，不(bu)論是采用水(shui)壓、氣壓，泵🌈的(de)進出口閥門(men)一定要關閉(bi)，方可進行試(shì)壓，以防損壞(huai)密封件🐕，造成(cheng)🐅漏油。
1）導熱油(yóu)泵開機準備(bei) 1)清理現場，擰(nǐng)開軸承座螺(luó)絲，加入導㊙️熱(rè)油作潤滑油(yóu)
2）檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵(bèng)旋轉方向一(yī)緻。
3）用手搬動(dong)聯軸器泵應(ying)轉動靈活。
4）開(kai)車前應使用(yong)所輸送的導(dǎo)熱油将泵灌(guan)滿，以驅除泵(beng)🍉中.空氣，此時(shi)吐出口的管(guǎn)道上閘閥應(ying)關閉。
6）開車(chē)前應檢查基(ji)礎及螺檢有(you)無松動，密封(feng)是否正常。
導(dǎo)熱油泵開機(ji)
(1)全面檢查各(gè)項準備工作(zuò)是否已經完(wan)善。
(2)打開各種(zhong)儀表的開關(guān)。
(3)接通電源，當(dang)泵達到正常(chang)轉速，且儀表(biao)顯示出相當(dāng)🏒壓力🈲後，逐漸(jiàn)打開輸出管(guǎn)路上的閘閥(fa)，并調節到需(xū)要工況。在輸(shū)出㊙️管路上的(de)閘閥關閉的(de)情況下.泵連(lián)續工作不能(néng)超😍過3分鐘。
(5)在初(chū)次運行3-4小時(shí)，把設備加熱(rè)到操作溫度(du)之後關掉油(yóu)泵，檢查泵軸(zhóu)和電機軸聯(lian)軸器的同軸(zhou)度，泵軸和電(diàn)機軸偏差應(ying)控制在允許(xǔ)範圍内，泵軸(zhóu)用手轉動應(ying)輕便靈活和(hé)無振動—旋轉(zhuan)，如達不到上(shang)述要求.應重(zhong)新進行調整(zheng)。
(6)導熱油泵開(kai)機過程中.要(yào)時時注意電(dian)動機的勸率(lü)讀🔱數及振動(dòng)情況，振動值(zhí)不超過0.6毫米(mi).如有異常應(yīng)停車檢查
導(dao)熱油泵維護(hu)
1)泵軸在前端(duan)設置有填料(liào)箱、密封性能(néng)較為可靠，同(tóng)時在軸承㊙️座(zuo)中設置有機(ji)械密封裝置(zhi)，因此大量的(de)洩漏不可♋能(néng)出📐現，而小量(liang)♍的洩漏可以(yi)通過洩潺管(guan)口排出🔅接收(shōu)。在開始運行(háng)初期有少量(liang)洩漏是正常(cháng)☎️的，在經過一(yi)定時間密封(feng)面跑合後洩(xie)漏将會減少(shao)💃或停止。
4)不許用輸(shu)入管上的閘(zha)閥調節流量(liàng)，避免産生氣(qi)蝕。
6)經常(cháng)檢查地腳螺(luo)栓的松^情況(kuang)，泵殼溫度與(yu)入口溫度是(shi)否一緻，出口(kou)壓力表的波(bo)動情況和泵(bèng)的振動動情(qing)況。
7)注意泵運(yun)行有無雜音(yīn)，如發現異常(cháng)狀态時，應及(jí)時👉處理。
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