産品概(gai)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(re)油泵）在(zài)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dào)廣💞泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(hua)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhù)👨‍❤️‍👨路、食品(pǐn)等各個(gè)♍工業領(ling)域，主要(yao)用于輸(shu)送❗不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruo)腐性高(gāo)溫🛀🏻液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gai)系列電(dian)動抽油(yóu)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shōu)國外油(you)泵的🏒基(ji)礎上研(yan)制的第(dì)二代産(chǎn)品，基本(ben)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸臂式(shì)💋腳支撐(chēng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入📱，出(chu)口為🈲中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形式(shì)，前端采(cai)用潤滑(hua)油潤滑(huá)，後端采(cai)用潤滑(hua)脂潤滑(huá)，中間有(you)一導油(yóu)管，用以(yǐ)随時觀(guān)察密封(fēng)情況和(hé)回收導(dao)熱油。 采(cai)用自✂️熱(rè)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(leng)卻結構(gou)，使結⭕構(gòu)簡單，體(tǐ)🈲積小，節(jie)約運行(háng)費用，性(xing)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tian)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tian)料密🌈封(fēng)用耐👨‍❤️‍👨高(gao)溫的填(tian)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(ér)機械密(mi)封則采(cǎi)用機械(xie)強度高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jīn)材料，保(bao)證了高(gāo)溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xing)📞能🌍産🌈生(shēng)了🔅飛躍(yue)，比橡膠(jiao)類密封(feng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shi)性能極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(ān)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(bèng)的平穩(wen)運行和(he)使用壽(shòu)♌命有很(hěn)🎯重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuang)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(háng)，不得草(cǎo)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(ru)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足😍計(jì)✌️算值，力(lì)💋求簡短(duǎn)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jià)，泵不允(yǔn)許承受(shòu)✏️管路的(de)🍓負荷。

4）導(dao)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gōng)作和良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(ji)組放在(zài)埋有地(di)腳螺栓(shuān)的基礎(chǔ)上，在底(di)座與基(ji)💯礎㊙️之🔴間(jian)放成對(duì)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shui)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(he)底座上(shang)，通過🚶‍♀️調(diào)整楔🏃🏻‍♂️塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，以☔防走(zǒu)🐪動。

3)用混(hun)凝土灌(guan)注底座(zuò)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(ning)土幹固(gu)後，檢查(cha)底座和(hé)地腳螺(luo)檢是否(fou)有不良(liang)或松動(dong)等現象(xiàng)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，并重新(xin)檢查泵(beng)的水平(píng)💞度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhou)的同軸(zhou)度，在聯(lián)軸器外(wai)圓上的(de)💞偏☎️差允(yun)許💞0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhóu)器平面(miàn)間的間(jian)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lián)🐕軸器端(duan)面一周(zhōu)上，最大(dà)和最小(xiao)間隙差(chà)數不得(dé)超過0.3毫(hao)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(jī)轉動方(fang)向後，再(zai)接上聯(lián)軸器，并(bìng)再☂️校核(hé)一遍囷(qūn)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bu)💚良現象(xiàng)則認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(an)裝過程(cheng)中為防(fang)止雜物(wù)落入機(jī)器内，應(yīng)将機組(zu)🈚所有孔(kǒng)眼無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行🔞清(qing)洗時，在(zai)泵的進(jìn)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wu)進入泵(bèng)内。

拆卸(xie)和裝配(pei)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xù) 1)放淨泵(bèng)内液體(ti)及軸承(cheng)托架内(nèi)的潤滑(hua)💔油。

2）擰電(dian)機固定(dìng)螺栓，将(jiang)電機搬(bān)離底座(zuò)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhou)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kāi)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tóng)軸承托(tuo)架和轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chai)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luó)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhong)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chu)軸承和(hé)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huan)和"0"形困(kun)彈💔簣(不(bu)損壞，無(wu)須取下(xià))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huan)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xù)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝🈚配時(shi)🌈要檢查(cha)機械密(mì)封件和(he)各零件(jiàn)是否失(shī)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiang)等發生(sheng)☔，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xin)謹🐆慎,不(bu)要敲打(da)，以🈲免損(sǔn)壞🙇‍♀️零件(jiàn)

使用和(hé)維護

首(shǒu)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shi)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的⭕進(jìn)♻️出口閥(fa)門一定(ding)要關閉(bi)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(cheng)🌈漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)開機準(zhǔn)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(chéng)座螺絲(sī)，加入導(dao)熱油作(zuò)潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lián)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kai)車前應(yīng)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhong).空氣，此(ci)🥰時吐出(chu)口的管(guan)道上閘(zha)閥應關(guān)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zài)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yu)熱是利(li)用被輸(shū)送的導(dao)熱油不(bú)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yù)熱标準(zhun)：泵♌殼溫(wen)度不得(de)低✏️于入(rù)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shí)，在開車(che)預熱時(shí)應将泵(beng)支💋腳上(shang)的側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bi)應🈲擰緊(jin)。

6）開車前(qián)應檢查(cha)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(chang)。

導熱油(yóu)泵開機(jī)

(1)全面檢(jian)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yi)表的開(kāi)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dāng)泵達到(dào)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yi)表顯示(shi)出相當(dang)壓🚩力💞後(hou)，逐🌈漸打(da)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jiē)到需要(yao)工況。在(zài)😘輸出管(guan)路上的(de)♈閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連續工(gōng)作♉不能(neng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chu)始運行(háng)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)🈲緩加熱(re)到㊙️100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xù)運行，脫(tuo)水脫氣(qì)到導熱(re)油中的(de)水🏃🏻份完(wan)全蒸發(fa)，才把設(she)備加.熱(rè).到⛷️操作(zuò)溫度。

(5)在(zài)初次運(yùn)行3-4小時(shi)，把設備(bèi)加熱到(dào)操作溫(wen)度之後(hou)關掉油(you)泵㊙️，檢查(chá)泵軸和(he)電機軸(zhóu)聯軸器(qì)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhou)和電機(ji)軸偏差(chà)應控💯制(zhi)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yong)手轉動(dòng)應輕便(bian)靈活和(he)無振🏃‍♀️動(dòng)—旋轉，如(ru)達不到(dào)上述要(yao)求.應重(zhòng)新進行(hang)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yào)時時注(zhu)意電動(dòng)機的勸(quàn)率讀數(shu)及振🌍動(dòng)情況，振(zhèn)動值不(bú)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jian)查

導熱(rè)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duān)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wei)可靠，同(tong)時在軸(zhou)承座中(zhōng)設置有(you)機械密(mì)封裝置(zhì)，因此大(dà)量的洩(xie)漏不可(ke)能出現(xiàn)，而小量(liàng)✍️的洩漏(lou)可以通(tong)過洩潺(chan)管口排(pai)出接收(shōu)。在🌈開始(shǐ)運行初(chu)期有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jing)過一定(ding)時間♻️密(mì)封面跑(pǎo)📧合後洩(xie)漏将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(yóu)泵蓋和(he)軸^座的(de)㊙️表面散(san)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的溫(wen)度。因此(ci)選擇泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量☀️便(bian)于擴散(san)，不出現(xian)任何蓄(xù)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhì)有兩個(ge)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiú)承用所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kao)聯軸器(qì)側的一(yī)個球軸(zhou)承則用(yong)高溫潤(run)滑脂潤(rùn)滑: 每個(ge)球軸承(cheng)在運行(hang)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qing)洗幹淨(jing)後，檢查(chá)接觸面(miàn)是否損(sǔn)🍉壞.如有(you);損壞，必(bì)須換☂️新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(ān)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gai)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(an)裝，開機(jī)前注入(ru)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kao)聯軸器(qì)側的球(qiu)🌈軸承，用(yòng)複合鈣(gai)基高溫(wen)🌐潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(yǒu)防塵🔴蓋(gai)的一側(cè)同樣要(yao)🌐朝向葉(yè)輪側安(an)裝，安裝(zhuang)時充填(tian)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ke)體的空(kong)間)。 在軸(zhou)承運行(hang)48小時🤟後(hòu)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(rù)補♉充潤(rùn)滑脂。

4)不(bu)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lian)續運轉(zhuan)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xià)運轉🏃‍♀️，則(ze)應在出(chu)口裝旁(páng)通管，且(qie)使流量(liang)達到上(shàng)述最小(xiao)值以上(shàng)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(du)是👌否🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一(yi)緻，出口(kou)壓力表(biao)的波動(dong)情況和(hé)泵的振(zhèn)動動情(qíng)📱況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(za)音，如發(fa)現異常(cháng)狀态時(shi)，應及時(shi)處理。

導(dǎo)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xi)且應定(ding)💋期把葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhǐ)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。