

産品概(gai)述
LQRY熱油泵(導熱(rè)油泵)在我國載(zai)熱體加熱系統(tong)中得到廣泛的(de)使用,已經進入(ru)石油、化工、橡膠(jiāo)、塑料、制藥、紡🐉織(zhi)、印👨❤️👨染、築路、食品(pin)等各個工業領(lǐng)域,主要用于輸(shū)送不含固體顆(ke)粒的弱腐性高(gāo)溫液體,使用溫(wēn)度≤370℃,是一種理想(xiǎng)的熱油泵。
結構(gòu)特點
該系列電(diàn)動抽油泵是本(běn)單位消化吸收(shou)國外油泵的基(ji)🏃🏻♂️礎上研制的第(di)二代産品,基本(ben)結構形式為單(dan)級單吸懸㊙️臂式(shì)腳支撐結構,泵(beng)的進口為軸向(xiang)吸入,出口為中(zhōng)心垂直向上,和(he)電機同裝于底(dǐ)座上。
導熱油泵(bèng)的支撐采用了(le)雙端球軸承支(zhi)撐的結構形式(shì),前端💁采🛀用潤滑(hua)油潤滑,後端采(cǎi)用潤滑脂潤滑(huá),中間有一導油(yóu)管,用以随🤩時觀(guan)察密封情況和(hé)回收導熱油。 采(cǎi)用自🔞熱散熱結(jié)構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構(gou),使結構簡單,體(tǐ)積小,節約運行(háng)費用,性能好,使(shǐ)🤟用可靠。
1)采用填(tián)料密封和機械(xie)密封相結合的(de)形式,填料密封(fēng)用✍️耐高溫的填(tian)料,具有良好的(de)熱态追應性,而(ér)機械密封則采(cai)用機械強度高(gāo),耐磨性好的硬(yìng)質合金材料,保(bǎo)🚶♀️證了高溫情況(kuàng)下的密👌封性能(néng)。
(2)采用第三代聚(ju)四氟乙烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形密封,使(shǐ)密封性能産生(sheng)了飛躍,比橡膠(jiao)類密封可靠性(xìng)提高25倍,耐腐蝕(shi)性能極強。
2)導熱油泵吸入(rù)管的安裝高度(dù)、長度和管徑應(ying)滿足計算🥰值,力(lì)求簡短,減少不(bú)必要的損失(如(ru)彎頭等)
3)導熱油(you)泵吸入和吐出(chū)管路應有管架(jià),泵不允許承受(shòu)管‼️路的負荷。
4)導(dao)熱油泵安裝地(di)點應足夠寬楊(yáng),以方便檢修工(gong)作和良好散熱(rè)。
5)安裝順序:
1)将機(ji)組放在埋有地(dì)腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基(ji)礎之間♍放成🔞對(duì)墊,作找正用。
3)用混(hùn)凝土灌注底座(zuò)和地腳螺栓孔(kong)。
4)待混凝土幹固(gù)後,檢查底座和(he)地腳螺檢是否(fǒu)有不🔞良或松動(dong)等現象,檢查合(hé)格後應擰緊地(di)腳螺栓,并重新(xin)㊙️檢查🙇🏻泵的水平(ping)度。
5)校正泵軸和(he)電機軸的同軸(zhóu)度,在聯軸器外(wài)圓上的偏差允(yǔn)📐許0.1毫米,兩聯軸(zhou)器平面間的間(jiān)隙應保證2-3毫米(mi),在兩聯軸器端(duān)面‼️一周💃上,最大(da)和最小間隙差(chà)數不得超過0.3毫(hao)米。
6)在接好管路(lu)及确定原動機(jī)轉動方向後,再(zài)接上聯軸器,并(bing)再校核一遍囷(qun)的同軸度。
7)在機(jī)組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時後作最後(hou)檢查,如沒有不(bú)良現象則認為(wei)安裝合格。
8)在安(an)裝過程中為防(fang)止雜物落入機(ji)器内,應将機組(zu)所⛱️有👨❤️👨孔🌂眼無均(jun1)蓋好。 泵在開啟(qi)前對進出管路(lu)進行清洗時,在(zai)❤️泵的進口段需(xu)加上過濾器,以(yǐ)防雜物進入泵(bèng)内。
1)導熱油泵的拆(chāi)卸順序 1)放淨泵(bèng)内液體及軸承(chéng)托架内的潤🈚滑(hua)油。
3)拆下(xià)泵蓋聯接,松開(kāi)軸承座托架螺(luó)栓,将泵蓋連同(tóng)軸🔅承托架和轉(zhuan)子部份一起從(cong)泵體内抽出。
4)擰(nǐng)下葉輪螺母,拆(chāi)下葉輪。
5)擰下泵(beng)蓋與軸承座螺(luo)栓,拆下泵蓋。
6)擰(ning)下右端軸承蓋(gài)螺栓,拆去軸承(cheng)蓋。
8)将泵軸從軸(zhou)承座中壓。
9)在泵(bèng)軸壓出軸承和(he)取下機械密封(feng)件動環和"0"形困(kùn)彈簣🤩(不損壞,無(wú)須取下)
10)在軸承(chéng)座内壓出靜環(huan)'力"形圈。
導熱油(yóu)泵的裝配
泵的(de)裝配順序可按(an)拆卸相反順序(xù)進行。拆卸後再(zài)裝💞配時要檢查(chá)機械密封件和(he)各零件是否失(shī)效,如🧑🏽🤝🧑🏻有失效損(sun)壞現象等發生(sheng),一定要換新的(de)備件,安裝時務(wù)必小心謹慎,不(bú)要☀️敲打,以免損(sun)壞零件
使用和(hé)維護
首先泵與(yu)管道安裝好後(hòu),不論是采用水(shuǐ)壓、氣壓,泵的進(jìn)出❤️口閥門一定(ding)要關閉,方可進(jin)行試壓,以防損(sǔn)壞密封件,造成(chéng)漏油。
1)導熱油泵(beng)開機準備 1)清理(li)現場,擰開軸承(cheng)座螺絲,加入導(dao)熱♌油✏️作潤滑油(yóu)
2)檢查電機轉向(xiàng)是否與泵旋轉(zhuan)方向一緻。
3)用手(shou)搬動聯軸器泵(beng)應轉動靈活。
4)開(kāi)車前應使用所(suǒ)輸送的導熱油(you)将泵灌滿,以驅(qu)除泵🤟中.空氣,此(cǐ)時吐出口的管(guǎn)道上閘閥應關(guan)閉。
6)開車前(qian)應檢查基礎及(ji)螺檢有無松動(dong),密封是否正常(cháng)。
導熱油泵開機(ji)
(1)全面檢查各項(xiang)準備工作是否(fou)已經完善。
(2)打開(kāi)各種儀表的開(kai)關。
(3)接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示(shì)出相當壓力後(hòu)✉️,逐漸打開輸出(chu)管路上的閘閥(fá),并調節到需要(yao)工🏃況。在輸出✉️管(guǎn)路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵(beng)連續工作不能(néng)超過3分鐘。
(5)在初次運(yùn)行3-4小時,把設備(bèi)加熱到操作溫(wēn)度之後關掉油(yóu)泵,檢查泵軸和(he)電機軸聯軸器(qi)的同軸度,泵軸(zhou)和電機軸偏差(chà)應控制在允許(xu)範圍内,泵軸用(yòng)手轉動應輕便(biàn)靈活和無振📞動(dòng)—旋轉,如達不到(dào)上述要求.應重(zhòng)新進行調整。
(6)導(dǎo)熱油泵開機過(guò)程中.要時時注(zhu)意電動機的勸(quan)率讀數及🧡振動(dong)情況,振動值不(bu)超過0.6毫米.如有(you)異常應停車檢(jian)查
導熱油泵維(wei)護
1)泵軸在前端(duān)設置有填料箱(xiang)、密封性能較為(wéi)可靠,同時在🧑🏽🤝🧑🏻軸(zhóu)承座中設置有(you)機械密封裝置(zhì),因此大量的洩(xiè)漏不可能出現(xiàn),而🔆小量的洩漏(lòu)可以通過洩潺(chán)管口排出🏃♀️接收(shōu)。在開始運行初(chū)期✍️有少量洩漏(lòu)是正常💛的,在經(jing)過一定時間密(mì)封面跑❤️合後洩(xie)漏将會減少🚶♀️或(huò)停止。
4)不(bú)許用輸入管上(shang)的閘閥調節流(liu)量,避免産生氣(qi)蝕。
6)經常檢查地腳(jiao)螺栓的松^情況(kuàng),泵殼溫度與入(ru)口溫度是否一(yī)緻,出口壓力表(biǎo)的波動情況和(hé)泵的振動動情(qíng)況。
7)注意泵運行(háng)有無雜音,如發(fā)現異常狀态時(shi),應及時處理。


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