

産品概(gai)述
LQRY熱油泵(導熱(re)油泵)在我國載(zǎi)熱體加熱系統(tong)中得到廣泛的(de)♋使🤞用☀️,已經進入(rù)石油、化工、橡膠(jiao)、塑料、制藥、紡織(zhī)、印染、築路、食品(pin)等各個工業領(ling)域,主要用于輸(shu)送不含固體顆(kē)粒的弱腐🚩性高(gao)溫液體,使用溫(wēn)度≤370℃,是一種理想(xiang)的熱油泵。
結構(gòu)特點
該系列電(dian)動抽油泵是本(běn)單位消化吸收(shou)國外油泵♊的基(ji)礎上研制的第(di)二代産品,基本(ben)結構形式為單(dān)級單吸懸臂式(shi)腳支❤️撐結構,泵(beng)的進口為軸向(xiang)吸入,出口為中(zhōng)心垂直向上,和(hé)電機🙇♀️同裝于底(di)座上。
導熱油泵(bèng)的支撐采用了(le)雙端球軸承支(zhi)撐的結構形式(shi),前♉端🏒采用潤滑(huá)油潤滑,後端采(cai)用潤滑脂潤滑(hua),中間有一導油(yóu)管,用以随時觀(guan)察密封情況和(he)回收導熱油。 采(cai)用自熱散熱結(jié)構,改變了傳統(tong)的水冷卻❤️結構(gou),使結構簡單,體(tǐ)積小,節約運行(hang)費用,性能好,使(shǐ)用可靠。
1)采用填(tian)料密封和機械(xie)密封相結合的(de)形式,填料密封(fēng)用耐高溫的填(tian)料,具有良好的(de)熱态追應性,而(ér)機械密🧑🏾🤝🧑🏼封則采(cai)用機械強度高(gao),耐磨性好的硬(ying)質合金材料,保(bǎo)證了高溫情況(kuang)下的密🈲封性能(néng)。
(2)采用第三代聚(jù)四氟乙烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形密封,使(shǐ)密封性能産生(sheng)🚶♀️了飛躍,比橡膠(jiao)類密封可靠性(xìng)提高25倍,耐腐蝕(shí)性能極強。
2)導熱油泵吸入(rù)管的安裝高度(dù)、長度和管徑應(yīng)滿足計算值,力(lì)求🥵簡短,減少不(bu)必要的損失(如(ru)彎頭等)
3)導熱油(yóu)泵吸入和吐出(chū)管路應有管架(jià),泵不允許承受(shòu)管路的💘負荷。
4)導(dao)熱油泵安裝地(dì)點應足夠寬楊(yáng),以方便檢修工(gong)作和良㊙️好散熱(re)。
5)安裝順序:
1)将機(jī)組放在埋有地(dì)腳螺栓的基礎(chu)上,在底座與基(jī)🈲礎之間放成對(duì)墊,作找正用。
3)用混(hùn)凝土灌注底座(zuò)和地腳螺栓孔(kǒng)。
4)待混凝土幹固(gù)後,檢查底座和(he)地腳螺檢是否(fǒu)有不良或松動(dong)等現象,檢查合(he)格後應擰緊地(di)腳螺栓,并🚶重新(xīn)檢查泵的水平(píng)🔅度。
5)校正泵軸和(he)電機軸的同軸(zhóu)度,在聯軸器外(wài)圓上的偏差允(yun)許0.1毫🔴米,兩聯軸(zhóu)器平面間的間(jiān)隙應保證2-3毫米(mi),在🌈兩聯軸器端(duān)面一周☔上,最大(da)和最小間隙差(chà)數🔅不得超過0.3毫(háo)米。
6)在接好管路(lu)及确定原動機(ji)轉動方向後,再(zài)接上聯軸器,并(bìng)再校核一遍囷(qun)的同軸度。
7)在機(jī)組實際試運轉(zhuan)3-4小時後作最後(hou)檢查,如沒有不(bu)♌良🙇🏻現象則認為(wei)安裝合格。
8)在安(ān)裝過程中為防(fáng)止雜物落入機(ji)器内,應将機組(zu)所有孔眼無均(jun1)蓋好。 泵在開啟(qǐ)前對進出管路(lù)進行🚶清洗時,在(zài)泵的🥵進口🚶♀️段需(xu)加上過濾器,以(yǐ)防雜物進入泵(beng)内。
1)導熱油泵的拆(chāi)卸順序 1)放淨泵(beng)内液體及軸承(chéng)托架内的潤滑(huá)🏃油。
3)拆下(xia)泵蓋聯接,松開(kai)軸承座托架螺(luo)栓,将泵蓋連同(tóng)軸承托🔞架和轉(zhuǎn)子部份一起從(cong)泵體内抽出。
4)擰(ning)下葉輪螺母,拆(chai)下葉輪。
5)擰下泵(beng)蓋與軸承座螺(luó)栓,拆下泵蓋。
6)擰(nǐng)下右端軸承蓋(gài)螺栓,拆去軸承(chéng)蓋。
8)将泵軸從軸(zhóu)承座中壓。
9)在泵(bèng)軸壓出軸承和(hé)取下機械密封(feng)件動環和"0"形困(kun)彈簣(不損壞🛀,無(wú)須取下)
10)在軸承(cheng)座内壓出靜環(huán)'力"形圈。
導熱油(you)泵的裝配
泵的(de)裝配順序可按(àn)拆卸相反順序(xu)進行。拆卸後再(zài)裝⛷️配時要檢查(cha)機械密封件和(he)各零件是否失(shi)效,如有失效損(sun)壞現象等發生(shēng),一定要換新的(de)備件,安裝時務(wù)必小心謹🤟慎,不(bu)要📧敲打,以免損(sǔn)壞零件
使用和(he)維護
首先泵與(yǔ)管道安裝好後(hòu),不論是采用水(shui)壓、氣壓,泵☎️的進(jìn)出口閥門一定(dìng)要關閉,方可進(jin)行試壓,以防損(sǔn)壞密封件,造成(chéng)漏油。
1)導熱油泵(bèng)開機準備 1)清理(li)現場,擰開軸承(cheng)座螺絲,加入📞導(dǎo)熱🥰油作潤滑油(you)
2)檢查電機轉向(xiang)是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一緻。
3)用手(shou)搬動聯軸器泵(bèng)應轉動靈活。
4)開(kāi)車前應使用所(suo)輸送的導熱油(you)将泵灌滿,以驅(qu)除泵中.空氣,此(cǐ)時吐出口的管(guǎn)道上閘閥應關(guan)閉。
6)開車前(qian)應檢查基礎及(ji)螺檢有無松動(dòng),密封是否正常(cháng)。
導熱油泵開機(jī)
(1)全面檢查各項(xiàng)準備工作是否(fou)已經完善。
(2)打開(kāi)各種儀表的開(kai)關。
(3)接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuan)速,且儀表顯示(shì)出相當🧑🏾🤝🧑🏼壓力☔後(hou),逐漸打開輸出(chū)管路上的閘閥(fa),并調節到需要(yao)工況。在輸出☁️管(guǎn)路上的閘閥關(guan)閉的情況下.泵(beng)連續工作不能(neng)超過3分鐘。
(5)在初次運(yun)行3-4小時,把設備(bèi)加熱到操作溫(wen)度之後關掉油(you)泵,檢查泵軸和(hé)電機軸聯軸器(qi)的同軸度,泵軸(zhóu)和電機軸偏差(cha)🌈應控制在允許(xu)範圍内,泵軸用(yòng)手轉動應輕便(bian)靈活💁和無振動(dong)—旋轉,如達不⚽到(dao)上述要求.應重(zhong)新進行調整。
(6)導(dǎo)熱油泵開機過(guò)程中.要時時注(zhù)意電動機的勸(quan)率⚽讀數🌐及振動(dòng)📱情況,振動值不(bú)超過0.6毫米.如有(yǒu)異常應停車檢(jiǎn)查
導熱油泵維(wei)護
1)泵軸在前端(duān)設置有填料箱(xiāng)、密封性能較為(wéi)可靠,同時在軸(zhóu)承座中設置有(yǒu)機械密封裝置(zhì),因此大量的洩(xie)漏不可能出現(xiàn),而小量的洩漏(lòu)可以通過洩潺(chán)管口排出接收(shōu)。在開始運行初(chū)期有少量洩漏(lòu)是正常的,在經(jing)過一定時間密(mì)封面跑合後洩(xiè)漏将會減少🔴或(huò)停止。
4)不(bú)許用輸入管上(shàng)的閘閥調節流(liu)量,避免産生氣(qì)蝕。
6)經常檢查地腳(jiao)螺栓的松^情況(kuang),泵殼溫度與入(ru)口溫度是否一(yi)緻,出口壓力表(biao)的波動情況和(he)泵的振動🏃🏻動情(qing)況。
7)注意泵運行(háng)有無雜音,如發(fā)現異常狀态時(shi),應及時處理。


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