管道泵在(zài)使用過程(chéng)中由于一(yi)些原因可(kě)能造成揚(yang)程降低，
下(xia)面為大家(jia)介紹六個(ge)可能的原(yuan)因。

(1)葉輪流(liu)道堵塞
如(ru)果葉輪部(bù)分流道堵(du)塞，将影響(xiǎng)葉輪的做(zuò)功，導緻出(chu)口❓壓力🙇🏻下(xia)降。因此需(xū)要拆泵檢(jiǎn)查清除異(yì)物。為防止(zhi)再次出現(xian)該💯問題🛀🏻，必(bi)要時可在(zài)泵進口前(qián)加設過濾(lü)裝置。

(2)發生(shēng)内洩漏
當(dāng)泵内的轉(zhuǎn)動部分與(yǔ)靜止部分(fen)間隙超過(guo)了設計範(fan)圍，将導緻(zhì)内部産生(sheng)洩漏，體現(xian)為泵的排(pái)出壓力下(xia)降，如葉輪(lun)口環間隙(xì)、多⭐級泵的(de)級間間隙(xì)。此時應進(jin)行相🔞應的(de)拆檢，對造(zào)成間隙過(guò)大的零部(bu)件進行維(wéi)修或更換(huan)。

(3)入口發生(sheng)汽蝕
如果(guǒ)泵的吸入(ru)口壓力太(tài)低，低于泵(beng)送介質的(de)飽和蒸汽(qi)壓，就會形(xíng)成汽蝕。此(ci)時應檢查(cha)進口管路(lu)系統有無(wu)阻塞或進(jìn)口閥門開(kai)度是否過(guo)小，或者提(ti)高吸入水(shui)池的液位(wèi)高度。

(4)轉速(su)降低
影響(xiǎng)泵揚程的(de)重要因素(sù)是葉輪外(wai)徑和泵的(de)轉速，在其(qi)他條件不(bú)變的情況(kuang)下，泵的揚(yáng)程與速度(du)的二次方(fāng)成正比例(lì)👄關系，可見(jiàn)速度對揚(yáng)程的影響(xiang)是非常大(da)的，有時因(yīn)為外部的(de)某種原因(yīn)使得泵的(de)轉速降低(dī)，就會相應(ying)的降低泵(beng)的揚程。此(ci)時應♍檢查(cha)泵的轉速(su)，如果确實(shi)轉速不夠(gou)，應檢查原(yuan)因♊，合理解(jiě)決。

(5)工況點(dian)向大流量(liàng)低揚程偏(pian)移
一般情(qing)況下，離心(xin)泵都具有(yǒu)連續向下(xià)的性能曲(qu)線，流🐅量随(sui)👌着揚程的(de)降低逐漸(jiàn)變大。在操(cao)作過程過(guò)程中，由于(yú)某種原因(yīn)導🌈緻泵背(bei)壓減少，泵(beng)的工作點(diǎn)被動地随(suí)着裝置❤️曲(qǔ)線向低揚(yang)程🔴大流量(liàng)點偏移，這(zhè)樣🥰就會造(zao)成揚程降(jiàng)低，其實這(zhè)是由于外(wài)界☎️因素如(ru)裝🐅置的改(gai)變而👉造成(cheng)的，與泵本(běn)身沒有特(te)别的關系(xì)。這時隻要(yao)增加泵🈲背(bei)壓，如關閉(bì)一點出口(kou)閥等即可(ke)解決問題(tí)。

(6)電機反轉(zhuan)
由于接線(xian)的原因會(huì)導緻電機(ji)的轉向與(yǔ)泵的實際(ji)要求✉️轉向(xiang)相反，這樣(yàng)一般啟動(dong)時要先觀(guān)察一下泵(beng)的轉向，如(rú)果轉向反(fǎn)了，應将電(diàn)機上接線(xiàn)柱上任意(yi)💚兩根電線(xian)交換一下(xia)即⚽可。